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頂入式攪拌器使用不同介質(zhì)的成分的攪拌:一般的粘度在我們的生活中是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力,粘度是流體的一種屬性。流體在頂入式攪拌器的管路中流動(dòng)時(shí),有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài),頂入式攪拌器中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在頂入式攪拌器攪拌過(guò)程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,對(duì)于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的頂入式攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán),并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然,需直接用頂入式攪拌器來(lái)推動(dòng)。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化,就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪,如泛能式葉輪等。
攪拌器在生產(chǎn)中如何能提高生產(chǎn)效率呢?
一,提高螺桿轉(zhuǎn)速。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下,增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應(yīng)地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大,這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此,需要適當(dāng)增加螺桿長(zhǎng)度,這樣才能使攪拌器的效率提高。
二,增強(qiáng)攪拌和混合能力。上邊我們講到增加螺槽的深度需要相應(yīng)提高螺桿的攪拌和混合能力,因此,在加料段和脫揮段,攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。
通過(guò)以上兩點(diǎn)的改進(jìn),可以有效提高攪拌器的生產(chǎn)效率,生產(chǎn)效率提高的同時(shí),企業(yè)效益自然也就高了。這也告訴我們,攪拌器設(shè)備在使用中要根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷進(jìn)行改進(jìn)。只有生產(chǎn)工藝提高了,才能使攪拌器設(shè)備更好的工作。這些都是提高攪拌器工作效率的關(guān)鍵,相信大家在看完之后都不再會(huì)因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題而感到疑惑了。
側(cè)入式攪拌器特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積孝重量輕;
2、安裝、維修方便:采用空心軸結(jié)構(gòu);
3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長(zhǎng):采用滲碳磨齒技術(shù),齒輪壽命長(zhǎng);
4、安全可靠:設(shè)置危急遮斷裝置,在維修或更換機(jī)封時(shí)無(wú)須將罐內(nèi)液體排空。
側(cè)入式攪拌器維護(hù)和保養(yǎng):
1、減速電機(jī)的減速機(jī)機(jī)體,定期加注潤(rùn)滑脂;
2、產(chǎn)品在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度,減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
3、定期檢查機(jī)件,每月1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),以便正常使用。電器控制零件,應(yīng)保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
攪拌器的使用注意事項(xiàng)
1. 攪拌器在次使用時(shí),要先對(duì)照機(jī)器說(shuō)明書檢查所配帶的零部件是否完全,沒(méi)有損壞;
2..調(diào)速時(shí)應(yīng)該由低速慢慢調(diào)到高速,不要顛倒;
3. 不攪拌時(shí)不能加熱,如果不使用機(jī)器時(shí)應(yīng)該切斷電源;
4. 儀器應(yīng)隨時(shí)保持清潔干燥,不能讓其他雜物或液體進(jìn)入機(jī)器;
5. 攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)攪拌子不再轉(zhuǎn)動(dòng)或有噪聲,應(yīng)立即停止運(yùn)行,及時(shí)檢查機(jī)器是否有故障,及時(shí)解決;
6. 機(jī)器在運(yùn)行時(shí)保持中速運(yùn)轉(zhuǎn)有利于延長(zhǎng)其使用壽命。