永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：　

冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。熱鍛-冷鍛復(fù)合塑性成形技術(shù)是將熱鍛和冷鍛結(jié)合起來的一種新的精密金屬成形工藝，它充分利用了熱鍛和冷鍛各自的優(yōu)點(diǎn)：熱態(tài)下金屬塑性好，流動(dòng)應(yīng)力低，因此主要的變形過程用熱鍛來完成；冷鍛件的精度高，因此零件的重要尺寸用冷鍛工藝來成形零件。在保證不堆塌的前提下，為了使模具有足夠的韌性，防止開裂，冷鐓模具的心部硬度以40～50HRC為宜。

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多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)是一種提效率、自動(dòng)化程度較高的機(jī)械，是一種較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備，在相關(guān)行業(yè)中有了較廣泛的應(yīng)用。　　它的原材料是盤料或者棒料，能夠連續(xù)地生產(chǎn)各種不同的標(biāo)準(zhǔn)件，一些形狀較復(fù)雜的冷成形件和汽車的零部件也可以用它來進(jìn)行加工。

截料，運(yùn)料機(jī)構(gòu)，采用移動(dòng)從動(dòng)件圓柱凸輪機(jī)構(gòu)，通過圓柱凸輪的廓線推動(dòng)連桿和刀具實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，并且實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)換功能。因此，單就緊固件產(chǎn)品的冷鐓工藝，實(shí)際是既有冷鐓，也有擠壓的一種復(fù)合工藝的加工方法。這樣就可以完成截料與運(yùn)料工藝動(dòng)作，圓柱凸輪可以通過設(shè)計(jì)凸輪廓線使得推桿實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，而且響應(yīng)快速，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，但是易磨損，制造較困難。

合格的冷鐓加工材料必須滿足的要求： 冷鐓性能:冷鐓性能好是指鋼絲具有較低的變形抗力,能經(jīng)受很大程度的變形而不產(chǎn)生裂紋，一般認(rèn)為以斷面收縮率和屈強(qiáng)比作為衡量冷鐓性能指標(biāo)比較可靠。合金鋼的斷面收縮率應(yīng)不小于50%。這樣就可以完成截料與運(yùn)料工藝動(dòng)作，圓柱凸輪可以通過設(shè)計(jì)凸輪廓線使得推桿實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，而且響應(yīng)快速，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，但是易磨損，制造較困難。冷鐓鋼絲的屈強(qiáng)比小,冷鐓性能相對(duì)要好,合金鋼的屈強(qiáng)比應(yīng)不大于0.70。從冷鐓性能角度考慮,鋼絲的冷加工強(qiáng)化系數(shù)越低越好,即不易產(chǎn)生加工硬化。