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產(chǎn)品噴漆與烤漆操作會產(chǎn)生大量的有害氣體
產(chǎn)品噴漆與烤漆操作會產(chǎn)生大量的有害氣體,該生產(chǎn)工藝廢氣風量大、有機物濃度低。本文采用先進的工藝,設計出一套有效的處理方案,對有機廢氣進行的凈化處理。
該方案利用新型活性炭吸附低濃度的有機廢氣,吸附飽和后利用熱空氣加熱,在催化作用下開展燃燒凈化處理,將有機物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
結(jié)果表明,活性炭可以將有機廢氣有效吸附,實現(xiàn)凈化操作。
在部分產(chǎn)品的噴漆與烤漆生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)大量的工藝尾氣排放,這些尾氣對自然環(huán)境的危害較大,給操作工人的健康帶來較大的威脅。
具體來說,噴漆、烤漆等工藝需要使用大量苯、、、等揮發(fā)性化合物,作為涂料溶劑以及稀釋劑等。
這些在噴涂時不會吸附在工件表面,會全部揮發(fā)到空氣中變?yōu)橛袡C廢氣。這些廢氣具有沸點低、常溫下容易揮發(fā)等特征,對周邊環(huán)境以及操作人員的身體健康產(chǎn)生較大的影響。
我國一些大城市的空氣中揮發(fā)性有機物含量是美國城市的數(shù)倍,工業(yè)生產(chǎn)排放的有機廢氣已經(jīng)成為我國城市大氣污染的主要因素。
這些氣體揮發(fā)時會產(chǎn)生刺激性氣味,對操作人員的身體危害很大,短期接觸后會引發(fā)惡心、頭暈等,大量吸收后會損害人體的內(nèi)臟、神經(jīng)系統(tǒng)等。
因此,在工業(yè)生產(chǎn)活動中,除了采用必要的防護措施外,還要盡量避免有機廢氣的排放,收集與凈化有機廢氣。
阻火器的殼體尺寸大小與流體阻力有直接關(guān)系
阻火器的設計
阻火器是由許多細小通道或孑L隙組成的,當火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大,火焰通過通道壁進行熱交換后,溫度下降,到一定程度時火焰即熄滅。
阻火器是用來阻止燃燒的氣體或者是性液體蒸發(fā)火焰蔓延的設備,在VOCs催化燃燒的反應器中,如果有火星的話會引發(fā)氣體火焰出現(xiàn)進而促使整個管網(wǎng)燃燒,所以阻火器的作用較大。
阻火器的殼體尺寸大小與流體阻力有直接關(guān)系,通常殼體直徑為配合使用的管道直徑的4倍左右,即D=4d。
本文依據(jù)規(guī)范設計,利用明火開口端和閉口端進行點火,本方案采用無火燃燒方式,如果依據(jù)D=4d的話,阻火器會過大,依據(jù)實際的操作需求,本文設計的數(shù)據(jù)取值為D=2d,角度為60o。
阻火器采用的為1mm不銹鋼,管道直徑為500mm×200mm,擴散的角度為60o,殼體前半部分的高度取值為250×sin60o=433mm。
催化燃燒的工藝流程主要分為哪幾個步驟?
催化燃燒的工藝流程主要分為哪幾個步驟 ?
燃燒運行
(1)起動:當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下,接到輸入的起動命令,將進入燃燒運行狀態(tài),先是控制系統(tǒng)進行自檢,之后進行前吹掃,變頻器輸出信號控制風機的旋轉(zhuǎn),空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?,新鮮空氣風吹過催化燃燒爐盤,以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在,保證點火過程的可靠。
(2)調(diào)定燃空比:通過零壓閥實現(xiàn),起動時只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達到點火時要求,燃/空比能隨改變風機的空氣風量而改變,以達到工作要求。
(3)燃燒溫度調(diào)節(jié):通過智能輸入改變催化燃燒變頻器的輸出頻率,調(diào)節(jié)適當?shù)娘L量。
5、吸附-催化燃燒:有機廢氣的流量大、濃度與溫度低,那么在采用它要消耗大量燃料時,可以先用吸附的手段把有機廢氣給吸附到吸附劑上面進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,讓有機廢氣脫附出來成為濃縮的高濃度廢氣,然后再進行處理。
使用催化燃燒設備時不僅需要了解它的使用方法有所了解,也要對它的工藝流程也有一定了解,這樣才能保證在使用時不會出現(xiàn)錯誤,提高廢氣凈化效率,更好的保護環(huán)境。
二、催化燃燒工藝的選擇主要取決于以下因素
1、燃燒過程的放熱量,即廢氣中可燃物的種類和濃度;
2、起燃溫度,即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性;
3、熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時,可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn),無需外界補充熱源,這是的。
一、催化燃燒裝置是什么?
活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒裝置包含:預處理單元——過濾器、吸附濃縮單元——活性炭吸附箱、催化燃燒單元——催化燃燒系統(tǒng)以及電控單元。
系統(tǒng)設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。