如何操作平面磨床

作業(yè)前

1.查看各手柄是否在規(guī)則方位，操縱是否靈敏，安全防護設(shè)備是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動器是否完好、操縱靈敏；

2.安放工件前，打開砂輪蓋，用手滾動砂輪，查看砂輪的緊固性、完好性與平衡性。針對不同原料的作業(yè)應(yīng)選用不同原料的砂輪。如停機在8小時以上，應(yīng)先空作業(yè)3—5分鐘使各體系作業(yè)正常后再運用；

3.操作者要了解磨床的一般功能和結(jié)構(gòu)，傳動體系，禁止超功能運用。

作業(yè)中

啟動時，順次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及跋涉開關(guān)。在下刀時，嚴(yán)厲控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般來說，關(guān)于改制的磁芯,一般選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進刀量不得超越0.2mm,次進刀與后一次進刀控制在O.1mm內(nèi)關(guān)于直接開氣隙的磁芯，一般運用金屬粘合劑砂輪，且每次的進刀量不得超越0.1mm，次進刀與后一次進刀控制在0.05mm內(nèi)。

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度值越小。但粒度過細(xì)，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產(chǎn)生波紋。此外，對于外圓磨床、內(nèi)圓磨床和平面磨床，其機床砂輪的主軸精度、進給系統(tǒng)的精度和平穩(wěn)性、整個機床的剛度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切關(guān)系。