臨近2016年底，蘇州锃道與常州今創(chuàng)集團(tuán)簽訂了多臺(tái)平面去毛刺設(shè)備的采購(gòu)合同。常州今創(chuàng)集團(tuán)是國(guó)內(nèi)軌道交通配件領(lǐng)域中的行業(yè)翹楚。該司為中車(chē)北車(chē)、中車(chē)南車(chē)、阿爾斯通、西門(mén)子等高鐵、地鐵車(chē)輛配套各類(lèi)內(nèi)外結(jié)構(gòu)件、裝飾件等，產(chǎn)品批量大、品種復(fù)雜、客戶(hù)要求高。為了解決大量人力處理各類(lèi)板材激光、沖剪下料的毛刺，該司與國(guó)內(nèi)外多家專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行了廣泛的產(chǎn)品選型、試用比較，終蘇州锃道全自動(dòng)去毛刺機(jī)以?xún)?yōu)異的性能、穩(wěn)定的運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)的耗用成本、快捷周到的服務(wù)，獲得常州今創(chuàng)集團(tuán)的青睞。

毛刺的種類(lèi)，按其型材的不同、結(jié)構(gòu)形狀不同、加工方法不同，所形成的毛刺類(lèi)型也都不一樣。

冷切削類(lèi)的毛刺，是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，使被加工材料受到擠壓、撕裂，從而導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)斷裂拉伸所產(chǎn)生的塑性變形毛邊。塑性變形區(qū)未深入切削表面時(shí),工件表面一般不會(huì)產(chǎn)生毛刺。如數(shù)控沖剪后的工件，會(huì)在一側(cè)留下鋒利的刃口或微量毛刺。

熱切割是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬材料在經(jīng)過(guò)激光切割后，工件切割面留下鋒利的切割刃口和微量的但極易造成人體劃傷的毛刺。如果激光頭調(diào)整不好，則出現(xiàn)尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附著在刃口區(qū)域的氧化物。采用激光切割下料碳鋼的切口周邊也會(huì)留下薄厚不一的氧化皮，由此對(duì)下道涂裝工序就會(huì)造成質(zhì)量影響。

專(zhuān)用的鈑金去毛刺機(jī)是一種通過(guò)柔性切削來(lái)達(dá)到去除毛刺、鋒利邊倒角，設(shè)備采用砂線輪（軟性）經(jīng)由dao高速傳動(dòng)產(chǎn)生慣性及離心力，利用砂線輪的末端對(duì)鈑金的輪廓邊緣進(jìn)行掛、打、磨等，使鈑金的所有輪廓銳邊都能均勻倒角，且設(shè)備具有公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)，所以是萬(wàn)向的均勻倒角，因?yàn)槭侨嵝郧邢鳎瑢?duì)表面沒(méi)有切削力故不傷及鈑金表面，如是覆膜產(chǎn)品，在不傷覆膜的同時(shí)也能把毛刺去除干凈，這種專(zhuān)業(yè)設(shè)備就叫——鈑金去毛刺機(jī)！

激光切割工件難免出現(xiàn)毛刺，一般從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查，但邊緣割手鋒利邊始終是存在的問(wèn)題

1. 切割氣體是否純度不夠，若不夠則更換高質(zhì)量的切割輔助氣體。

2. 激光焦點(diǎn)位置是否正確，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。

3. 激光的輸出功率夠不夠，檢查激光器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

4. 切割機(jī)的線切割速度過(guò)慢，需要在操作時(shí)加大線速度。

5. 機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)定，需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)，讓機(jī)器休息一下。中創(chuàng)鈑金去毛刺機(jī)：專(zhuān)為配套激光切割機(jī)、數(shù)控沖壓、各種CNC加工或其他機(jī)加工去毛刺披鋒生產(chǎn)線，設(shè)備通過(guò)直線加工，多組砂線輪自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)、交替，可一次性真正均勻的去除零件表面、輪廓邊緣和孔邊的毛刺并均勻倒角。