太陽能光伏板的制造工藝步驟

(2) 部件率和高使用壽命的確保對策 高變換率、高質(zhì)量的電池片；3操作工每次在組件進入層壓機后，要對上下室的真空度進行監(jiān)控，如與設(shè)置的真空度不符，該層壓機應(yīng)暫停使用，將異常情況作好記錄，并及時反應(yīng)給生產(chǎn)部領(lǐng)導或保障部有關(guān)人員。高質(zhì)量的原料，比如，高的化學交聯(lián)度的 EVA 、高粘結(jié)抗壓強度的封裝劑 ( 中性硅酮樹脂膠 ) 、高透光度高韌性的鋼化夾膠玻璃等； 有效的封裝工藝，認真細致的工作態(tài)度， 因為太陽電池歸屬于新科技產(chǎn)品，加工過程中一些關(guān)鍵點難題，如應(yīng)當戴手套而不戴、應(yīng)當勻稱地刷涂實驗試劑卻草率完了等都是比較嚴重地危害產(chǎn)品品質(zhì)，因此除開制訂有效的工藝外，職工的用心和認真細致是十分關(guān)鍵的。

    太陽能發(fā)電電池板組裝制作工藝詳細介紹

⑧ 焊接接線端子： 在組件反面引線處焊接一個小盒子，以利于電池與別的機器設(shè)備或電池間的聯(lián)接。

⑨ 髙壓測試： 就是指在組件外框和電級引線間釋放一定的工作電壓，測試組件的耐沖擊和絕緣層抗壓強度，以確保組件在極端的當然標準 ( 遭雷擊等 ) 下不被毀壞。

⑩ 組件測試： 測試的目地是對電池的輸出功率開展校準，測試其頻率特性，明確組件的品質(zhì)級別。國際性 IEC 規(guī)范測試標準為 AMl.5 、 100MW ／ m2 、 25 ℃ 。如果這時在太陽能電池兩端接上負載就會產(chǎn)生光生電流，于是產(chǎn)生了電能。規(guī)定檢驗并排出下列主要參數(shù)：開路電壓、短路容量、工作頻率、工作中電流量、較大輸出功率、填充因子、光學變換率、串連電阻器、并聯(lián)電阻及 I-U 曲線圖等。