武義縣東锃真空鍍膜廠主要經(jīng)營項目有【塑料注塑】、【塑料水電鍍】、【塑料不銹鋼UV鍍膜】、【鈦金鍍】，現(xiàn)主要產(chǎn)品有不銹鋼保溫杯，塑料不銹鋼保溫杯配件，平衡車外殼，汽車燈飾等。

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真空鍍膜后通常要涂覆面涂層，使真空鍍膜層得到保護。對面涂層的基本要求是：與真空鍍膜層（一般是金屬鍍層）的附著力良好，固化后涂層無較大內(nèi)應力，與底涂層有一定的相容性，有足夠的硬度、耐劃傷性、耐磨性，較高的耐水性、耐蝕性、耐候性、耐化學品性等性能，有適宜的黏度和良好的流平性。如真空計指針下降很慢,多數(shù)情況是真空機組抽氣能力不夠,重點查找真空泵及閥門看哪里出現(xiàn)泄漏,或是擴散泵油污染或氧化。

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武義縣東锃真空鍍膜廠主要經(jīng)營項目有【塑料注塑】、【塑料水電鍍】、【不銹鋼UV鍍膜】、【不銹鋼鈦金鍍】現(xiàn)主要產(chǎn)品有不銹鋼保溫杯，不銹鋼保溫杯配件，平衡車外殼，汽車燈飾等。

蒸發(fā)物質(zhì)如金屬、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源，待鍍工件，如金屬、陶瓷、塑料等基片置于坩堝前方。待系統(tǒng)抽至高真空后，加熱坩堝使其中的物

質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時間（或決定于裝料量），并與源和基

片的距離有關(guān)。對于大面積鍍膜，常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。從蒸發(fā)源到基片的距離應小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程，

以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學作用。蒸氣分子平均動能約為0.1～0.2電子伏。

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空鍍膜技能利益主要表示在以下幾個方面：

1、使塑料外貌有導電性;

2、容易清洗，不吸塵。

3、改進雅觀，外貌平滑，金屬光芒彩色化，裝飾性大大提高。

4、淘汰吸水率，鍍膜后，淘汰，吸水率低落。

5、改進外貌硬度，原塑膠外貌比金屬軟而易受損害，通過真空鍍膜技能，硬度及耐磨性大大增加。

6、可以提高耐候性，一般塑料在室外會老化的很是快，主要原因是紫外線照射所致，而鍍鋁后，中岳鈦金，鋁對紫外線反射比較強，所以耐候性大大提高。

PVD鍍鈦工藝處理溫度可控制在150～500℃以下，可被用于多種材質(zhì)基體的涂層，不僅具有多姿多彩的裝飾效果，更重要的是采用PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化特性，大幅度強化基體表面諸如硬度、摩擦系數(shù)等物理特性指標。