人乏力了就會無力或者動作緩慢，振動盤也是一樣的，它也會有無力的時候!振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：   

一、底座調(diào)整不當或彈簧1片斷裂或線圈間隙調(diào)整不當

 二、安裝臺面太薄或不平或有有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2'，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

三、盤內(nèi)有雜物或零件過多，或工件公差過大，批鋒過大以及含油等;機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落。

 四、電網(wǎng)波動，控制器需要重新調(diào)整以適應電網(wǎng)波動。

振動盤不工作的可能原因  

1. 電源電壓不足  

2. 振動盤與控制器間的連線斷裂 

3. 控制器保險絲燒斷  

4. 線圈燒斷  

5. 線圈與骨架間隙過小或過大  

6. 有零件卡在線圈與骨架間  

7. 振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設備

振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：  

1. 彈簧斷裂  

2. 底板過薄  

3. 安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至

少達到1-1/2'，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。 

 4. 臺面不水平  

5. 盤內(nèi)有雜物

6. 線圈氣隙應盡可能小  

7. 機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落。  

8. 電網(wǎng)波動  

9. 控制器需要重新調(diào)整以適應電網(wǎng)波動。  

10. 零件問題：超差、彎曲、含油等  

11. 盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。  

12. 零件過多 

 13. 底盤調(diào)整不當  

14. 物料變更，應當重新修整盤面并重調(diào)底盤  

15. 在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，

這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應當使用柔韌的軟管。  

16. 控制器頻率不對（如半波/全波選擇開關）