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開松機(jī)的操作及其故障排除
開松機(jī)在操作方面:從清棉拆包開始,各道工序各個(gè)工種的操作是否按操作規(guī)程進(jìn)行,非但對(duì)質(zhì)量,而且與成本影響很大。例如,回花產(chǎn)生過(guò)多,往往是由于操作不良造成的,會(huì)造成人工、動(dòng)力等費(fèi)用成本的增加;在化纖與純棉混紡時(shí),正確掌握規(guī)定的混紡比,往往也與操作有關(guān)。開松機(jī)復(fù)動(dòng)式半開口式提花機(jī)構(gòu)開松機(jī)復(fù)動(dòng)式半開口式提花機(jī)構(gòu)改造成復(fù)動(dòng)式全開口式提花機(jī)構(gòu)。如果混紡產(chǎn)品與純棉產(chǎn)品操作不慎相混,造成質(zhì)量事故,則問(wèn)題更為嚴(yán)重。
正確使用設(shè)備,不僅能提高工作效率,而且能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。我們公司生產(chǎn)的開松機(jī),從生產(chǎn)到后的出廠,我們都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)的,所有一般是不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。開棉機(jī)一般問(wèn)題故障,我們這里提出來(lái),大家可以在平常使用過(guò)程中作為輔導(dǎo)。
電源問(wèn)題,在電源穩(wěn)定供應(yīng)的情況下,突然斷電,可能是電源線有松動(dòng)或者某個(gè)地方斷相了,徹底斷電后檢查一下線路就可以基本排除。原用配才市成分混合棉的質(zhì)量穩(wěn)定,不僅是一期混合棉內(nèi)的質(zhì)量穩(wěn)定,也要求上一期和下一期的質(zhì)量穩(wěn)定,以及接替過(guò)程的穩(wěn)定。電機(jī)的壽命正常使用情況下都可以達(dá)到5年以上的,所有一般不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。其他常見問(wèn)題我想大家都可以解決,遇到特殊情況下的特殊問(wèn)題的話,可聯(lián)系廠家做技術(shù)支持。
開松機(jī)細(xì)紗管紗卷裝應(yīng)根據(jù)以下一些因素考慮:
(一)基建投資
1.管紗卷裝加大,需增加開松機(jī)鋼領(lǐng)直徑,因而要增加開松機(jī)的臺(tái)數(shù)。
2.隨著開松機(jī)鋼領(lǐng)直徑的增加,鏡子速度下降了,因此采用大卷裝時(shí),開松機(jī)的鍵數(shù)要增加。
(二)勞動(dòng)生產(chǎn)率
管紗容量增加后,落鈔次數(shù)減少。這樣既能節(jié)省細(xì)紗落紗工又能提高絡(luò)筒工的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其中絡(luò)筒工人比藹紗工人減少得更多。在人數(shù)減少方面粗號(hào)紗較細(xì)號(hào)紗有更大的效果。
此外,如擺管工、報(bào)紗工和推錢,工的負(fù)荷均將減少,但細(xì)紗擋車王的勞動(dòng)負(fù)荷將有所增加。
(三)主產(chǎn)成本
銅紗管紗加大卷裝后,由于接頭和回絲踹少,原料費(fèi)用可降低,由于生產(chǎn)工人喊少,工資和有關(guān)的管理費(fèi)用也降低。
若基本建設(shè)投資增加,折舊費(fèi)用也將增加,加大卷裝后,電費(fèi)將有較大的增加。
對(duì)已經(jīng)建成的棉紡廠來(lái)說(shuō),管紗卷裝加大后,如果鍵速減慢,總產(chǎn)量模少,將在很大程度上,由于固定性費(fèi)用攤銷相對(duì)增大,而影響生產(chǎn)成本的增加。
各種紗號(hào)在加大卷裝后,從棉紗成本方面考慮,在粗號(hào)紗上采用大卷裝較細(xì)號(hào)紗更加有利。
加大細(xì)紗卷裝后,如果細(xì)紗鍵速不降低,當(dāng)符合下式時(shí),在經(jīng)濟(jì)上大體是合算的(因其它因素的影響較小)
每小時(shí)工資×每件紗艷用工時(shí)喊少數(shù)>每度電價(jià)×每件紗用電增加數(shù)
(四)棉紗質(zhì)量
細(xì)紗管紗加大卷裝后,由于紡紗張力比較大,大小紗和管紗內(nèi)外層的張力差異也比較大,對(duì)棉紗質(zhì)量,有一定影響。例如在小紗和內(nèi)層,棉紗號(hào)數(shù)變細(xì),伸長(zhǎng)率降低,能度減少,但因影響較小,加上采用變速裝置后,這些差異更可減小,故常不考慮。
管紗加大卷裝后,紡滿一個(gè)管紗的時(shí)間大大延長(zhǎng),容易產(chǎn)生黑灰紗,應(yīng)在空調(diào)方面設(shè)法改進(jìn)。
細(xì)紗管紗加大卷裝后,結(jié)筒時(shí)結(jié)頭數(shù)將喊少,對(duì)織造、針織、特別對(duì)提高縫紉線等的質(zhì)量更為有利。
以上各點(diǎn)因素,在設(shè)計(jì)細(xì)紗管紗卷裝時(shí),應(yīng)根據(jù)一定技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件,妥善權(quán)衡。
九剌棍開松機(jī)的工藝設(shè)計(jì)要求如下:
給棉簾子至開棉剌銀間隔距適當(dāng)增大一些,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),易于將碎布?jí)K、皮塊、鐵絲等雜物剔出。
開棉刺輥是本機(jī)主要的開棉和梳理機(jī)構(gòu)。機(jī)內(nèi)纖維束尚較大,而且是在非握持狀態(tài)下依靠?jī)蓚€(gè)打擊機(jī)件來(lái)扯松,但由于鋸齒的抓取效能較高,棉層也不厚,故開棉剌輥間的隔距一般選用1.59毫米。
開棉刺輥沒有除雜作用,同時(shí)考慮到轉(zhuǎn)移的需要,刺輥上的鋸齒角度可選用78°。
除雜刺輥既要將開棉刺輥上的纖維轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái),又要排除雜質(zhì),故除雜刺輥上鋸齒的密度應(yīng)大于開棉刺輥,除雜刺輥的速度也應(yīng)犬于開棉刺輥。開松機(jī)壓力棒曲線牽伸開松機(jī)是將若干臺(tái)梳棉機(jī)與單眼併條機(jī)聯(lián)接,這里梳棉與併條間就有一個(gè)產(chǎn)量平衡問(wèn)題。除雜刺輥的鋸齒要考慮到除雜的要求,角度應(yīng)稍大一些,可選用84.0為便于轉(zhuǎn)移,除雜剌輥至開棉刺輥間的隔距應(yīng)適當(dāng)小一些。
由于剝棉刺輥要從除雜刺輥上剝下纖維,并被后方凝棉器的吸風(fēng)將纖維輸出機(jī)外,因此,剝棉刺輥上鋸齒的密度應(yīng)大于除雜刺輥,剝棉刺輥的速度也應(yīng)大于除雜刺棍。為了有利于將纖維自除雜刺輥剝離后拋出,剝棉刺輥上鋸齒的角度宜大。
推動(dòng)刺輥是將上方開棉剌輥上剩余的纖維轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái),重新把纖維投入棉倉(cāng)內(nèi)。因此,推動(dòng)剌輻上鋸齒的密度應(yīng)大于開棉刺輥,鋸齒角度宜較大,其速度在纖維轉(zhuǎn)移良好的情況下,以稍慢較好,如速度過(guò)快,纖維被拋出的力大,纖維被拋向搖極時(shí),摩擦大,易起扭結(jié)。
在剝棉剌輥后方應(yīng)連接風(fēng)力較強(qiáng)的凝棉器,以便順利輸出纖維,避免發(fā)生軋煞現(xiàn)象。
各刺錦鋸齒的包卷規(guī)格,應(yīng)符合刺銀在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中,其表團(tuán)不致嵌入棉籽破殼的要求。
刺輥除雜機(jī)構(gòu)的作用和一般打擊機(jī)件不同,由于高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流附面層,雖然其后方有風(fēng)力強(qiáng)大的凝棉器,若不采取措施,在除雜剌輥下方就會(huì)有嚴(yán)重的噴花現(xiàn)象,落棉含雜率將很低。因此,在除雜刺輥下方必須用網(wǎng)眼缸過(guò)譴其表面氣流層的高壓氣流,尤其在剝棉刺輥和除雜刺輥夾道中的高氣壓。下銷出普通鋼材制成,表面鍍錨,以減少皮圈與銷子的摩擦阻力,并引導(dǎo)下皮圈穩(wěn)定地回轉(zhuǎn),同時(shí)支持上銷,使之處于工藝要求的位置。氣壓的高低又與除雜刺輥和剝棉刺輥的速度有關(guān)。為了降低氣壓,在各刺輥能起到其應(yīng)有作用的情況下,應(yīng)盡量采用較慢的速度。
除雜刺輥與塵棒間的隔距不能過(guò)大,否則纖維就要脫離剌輻而落下。決定這一隔距的有三個(gè)主要參變數(shù),鋸齒條的作用角、刺輥回轉(zhuǎn)速度和原棉本身的物理性能。之后以同樣的方法,把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處,秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。由于在這里要大量排除雜質(zhì),故需采用大隔距的塵棒。塵棒安裝角與落棉的關(guān)系同一般情棉機(jī)械的原理,即安裝角放大,落棉量培加,飛花亦多,安裝角小,落棉量少,飛花亦少。