自攻螺絲釘?shù)膰覙藴适鞘裁矗?/p>

GB/T 15856.2-2002 十字槽沉頭自鉆自攻螺釘　　

GB/T 15856.3-2002 十字槽半沉頭自鉆自攻螺釘　　

GB/T 15856.4-2002 六角法蘭面自鉆自攻螺釘　　

GB/T 15856.5-2002 六角凸緣自鉆自攻螺釘　　

GB 6560-86 十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘　　

GB 6561-86 十字槽沉頭自攻鎖緊螺釘　　

GB 6562-86 十字槽半沉頭自攻鎖緊螺釘　　

SJ 2502-1984 緊固件 十字槽盤頭普通螺紋自攻螺釘　　

SJ 2503-1984 緊固件 十字槽沉頭普通螺紋自攻螺釘　　

SJ 2504-1984 緊固件 十字槽扁圓頭普通螺紋自攻螺釘　　

SJ 2819-1987 電視機用緊固件 熱處理鋼自攻螺釘-機械性能　　

SJ 2821-1987 電視機用緊固件 十字槽盤頭自攻螺釘

以上這幾些自攻螺絲就是我們常用的標準，我們可以根據(jù)自己的實際使用情況來選擇自攻螺絲的標準件，如需要定制非標自攻螺絲，可直接點擊右側(cè)24小時在線客服

自攻螺絲淺層滲碳工藝

自攻螺絲淺層滲碳工藝也與高速工業(yè)縫紉機螺傘齒輪的淺層滲碳不同，為了減小熱處理畸變和裝機運轉(zhuǎn)噪聲，這種高速傘齒輪往往采用820℃甚至780℃的亞溫滲碳，它與汽車齒輪一樣，工件表面積與其質(zhì)量的比值較小，對滲碳速度的要求較低，因此對載氣及滲碳劑的類別并不十分敏感，甚至僅滴注滲碳就能滿足要求?，F(xiàn)今越來越多的產(chǎn)品因為個性化定制的需要，很多廠家會改進產(chǎn)品的外觀或者性能，相應地有許多零部件也進行了不同程度的改良。

滲碳層很淺，如用弗網(wǎng)帶爐生產(chǎn)，滲碳溫度常用880-900℃，碳氮共滲溫度常取840-860℃；滲碳時間決定于自攻螺絲的規(guī)格，一般約為30-60min；全部熱處理過程無需分強滲、擴散、降溫和等溫階段，滲碳或碳氮共滲后直接油淬。

定制東莞盤頭自攻螺絲

定制東莞盤頭自攻螺絲-世世通很在行。這不是黃婆賣瓜，自賣自夸，而是在世世通成20年以來，客戶對世世通的評價。

我們知道，國人每當逢年過節(jié)都會給親朋好友客戶領(lǐng)導送祝福，這不，臨近中秋節(jié)的幾天，大大小小的企業(yè)開始給客戶送祝福送月餅，世世通也不例外，給長期的合作客戶送去了真摯的祝福。送客戶的不少，客戶送祝福的卻不多。但是世世通收到了，昨天東莞何先生親自來廠送來了中秋祝福及月餅，說非常感謝我們之前為何先生做的一款盤頭自攻螺絲。我們來看看中山燈飾廠的李經(jīng)理怎么說，特長螺絲生產(chǎn)的問題就是強度等級無法滿足需求，目前市場上大部分的長螺絲都是采用焊接工藝生產(chǎn)，用冷鐓設(shè)備將螺絲的頭部及螺絲桿嗍分別成型，再使用焊接工藝將兩者連接起來。讓小編我來說一下事情的經(jīng)過。

是這樣的，超初何先生在百度上找到深圳世世通，詢問是否可以定制一款非標的盤頭自攻螺絲，并把圖紙發(fā)了過來核算了價格，何先生下單后，世世通螺絲廠家在生產(chǎn)樣品后，把何先生的產(chǎn)品裝配了一下，世世通技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)了一個問題，于是便聯(lián)系上了何先生，告知了客戶這個問題后，何先生立即做了測試及檢測，又重新修改了這個盤頭自攻螺絲的尺寸，重新生產(chǎn)，何先生說道，幸好你們先做了樣品，發(fā)現(xiàn)了這個問題，不然如果把貨全部都做出來了，才發(fā)現(xiàn)不能使用的話，那就虧大了，非常感謝您們的專業(yè)。你們世世通就是我們的貴人。5材質(zhì)：純鈦頭型：外六角上架展示尺寸：M1-M16可生產(chǎn)的范圍：M16以下，外六角純鈦螺絲。

特殊螺絲強束模具可以說是“高難度，高品質(zhì)，”這三高模具？不銹鋼螺絲做固溶處理可以消除加工硬化，以便以繼續(xù)冷加工，通過固溶處理后，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應力消除。同樣一張產(chǎn)品圖紙，不同模具廠做出來的強束模為什么相差那么多？束比大一點就不一樣了，束是能束進去，就是長短不一，聲音還嚇人，一個不小心沖棒就爆掉了，這樣的模具要吃好油---一般螺絲廠用的花生油），好的強束模就一般的機油就行，那樣平攤產(chǎn)品成本才會降低。奧妙主要在韌帶和倒Ｒ角位置，韌帶過長就不好束，但壽命要長.韌帶短則好束，但壽命要短. 還有就是韌帶和倒R角的拋光處理，還有倒R角的度數(shù) 一般縮桿模的倒R角是四十五度了，在網(wǎng)上幾個月沒冒泡，偶爾看到曬曬啃的” 硬骨頭”的圖片很欣慰，這種產(chǎn)品以前只有歐美小日本能做，現(xiàn)在中國自己螺絲廠也能做。確實在國內(nèi)做好的產(chǎn)品不容易：材料，熱處理都非常關(guān)鍵，但基礎(chǔ)又薄弱，要做好更難。但我堅信：在中國，乃至世界，品質(zhì)產(chǎn)品是每個人的追求目標。向戰(zhàn)斗在一線車間的技術(shù)人員致敬！