要治理粉塵，首先要了解揚(yáng)塵的主要原因。港口粉塵，是散料在裝卸船、高空落料、物料轉(zhuǎn)運(yùn)、堆取料機(jī)堆取、散料堆場、卸船機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶落料點(diǎn)等位置等環(huán)節(jié)產(chǎn)生，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的粉塵污染，尤其在刮風(fēng)季節(jié)，港口所面臨的粉塵污染會(huì)更為突出。

   精}的使用，效果明顯優(yōu)于之前的除塵系統(tǒng)，解決了港口的粉塵治理難題，改善了工作環(huán)境、減輕了工作強(qiáng)度、控制了職業(yè)病發(fā)病率，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保達(dá)標(biāo)。在礦山、化工等各個(gè)領(lǐng)域也顯示出非常好的應(yīng)用前景?！?br />

運(yùn)煤車防凍抑塵噴灑方案應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1～20μm的微細(xì)霧滴，霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點(diǎn)內(nèi)捕獲、凝聚微細(xì)粉塵，使粉塵迅速沉降下來實(shí)現(xiàn)就地抑塵。在落料口、物料轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)非常實(shí)用！

運(yùn)煤車防凍抑塵噴灑方案特點(diǎn)

霧化效果好：水霧顆粒直徑在1～10微米之間，霧量可調(diào)。

運(yùn)營成本低：能耗低，使用壽命長，檢修方便，維護(hù)費(fèi)用低。

無二次污染： 超聲霧化除塵技術(shù)無需清灰，將粉塵抑制在塵源點(diǎn)。

耗水量極低： 對塵源點(diǎn)物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可實(shí)現(xiàn)就地/自動(dòng)/集中控制。

基建投資低：除塵設(shè)備占地空間小，無需建造專用除塵室。

近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，對運(yùn)煤車防凍抑塵噴灑方案的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得運(yùn)煤車防凍抑塵噴灑方案廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

運(yùn)煤車防凍抑塵噴灑方案按安裝方式分，可以分為龍門式，對噴式，擺臂式，汽車自動(dòng)式，機(jī)械式，固定式，移動(dòng)式。

石料廠適合什么樣的除塵設(shè)備呢？

石料廠、采石場產(chǎn)生的揚(yáng)塵需要應(yīng)用除塵裝置控制、消除，但是采石場產(chǎn)生的揚(yáng)塵比較特殊，具有濃度高、顆粒硬度高、物質(zhì)密度較大且揚(yáng)塵帶有水分等特征，并且產(chǎn)生的速度快又分散，因此靜電除塵并不適用；布袋除塵器往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料；旋風(fēng)除塵器效率不是很高且磨損嚴(yán)重，特別是處理石料廠、采石場產(chǎn)生的高濃度或磨損性大的粉塵時(shí)，入口處和錐體部位都容易磨壞，現(xiàn)有除塵設(shè)備還不能真正的解決采石場除塵問題。

運(yùn)煤車防凍抑塵噴灑方案的環(huán)保性

運(yùn)煤車防凍抑塵噴灑方案能增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將干霧附著在粉塵表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。除塵效率較高。在環(huán)保方面，運(yùn)煤車防凍抑塵噴灑方案配方環(huán)保，能夠在短期內(nèi)自行降解，不影響生產(chǎn)工藝，避免二次污染。

運(yùn)煤車防凍抑塵噴灑方案技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，優(yōu)點(diǎn)在于在使用過程中，能夠根據(jù)粉塵顆粒尺寸來確定所需壓降及適合的功率，實(shí)現(xiàn)除塵和低成本的化組合。

運(yùn)煤車防凍抑塵噴灑方案適用于翻車機(jī)，料場，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)，振動(dòng)篩，卸料點(diǎn)的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。

運(yùn)煤系統(tǒng)的抑塵方案：


無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機(jī)或者料倉落料的過程中,高度落差導(dǎo)致物料在落料點(diǎn)產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴(yán)重。

物料落到皮帶帶機(jī)上的時(shí)候，會(huì)在輸送物料中分離出粉塵，擴(kuò)散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加，如何化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問題，成為一個(gè)較為迫切的問題。