粗糙和輪廓測量儀器方法

傳統(tǒng)的接觸式1、比較法： 比較法是車間常用的方法將被測表面對照粗糙度樣板，用手摸靠感覺來判斷被加工表面的粗糙度;也可用肉眼或借助于放大鏡比較顯微鏡比較比較法一般只用于粗糙度評定參數(shù)值較大的情況下，而且容易產(chǎn)生較大的誤差。2、印模法：利用某些塑性材料作塊狀印模，貼合在被測表面上，取下后在印模上存有被測表面的輪廓形狀，然后對印模的表面進行測量，得出原來零件的表面精糙度對于某些大型零件的內(nèi)表面不便使用儀器測量，可用印模法來間接測量，但這種方法的測量精度不高且過程繁瑣。

輪廓測量儀器用途

輪廓測量儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。在軸承行業(yè)中可測量各種滾動體及滾道的素線形狀，如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準件角度等，在機械行業(yè)中可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機、摩托車活塞的外型的測量。該研潤企業(yè)生產(chǎn)儀器采用微機控制，自動實現(xiàn)測量循環(huán)，自動消除安裝誤差，直接顯示所測零件的形狀及參數(shù)，并可打印圖形和數(shù)據(jù)，供產(chǎn)品質(zhì)量檢測及工藝分析。

1、Z軸裝有數(shù)顯弧形標尺，可以提供大的測量范圍和更高的分辨率，從而不必再依靠測量倍率。2、可以應用數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)（個人計算機和Formpak-1000軟件）。3、連接PC后，F(xiàn)ormpark-1000輪廓分析程序可提供多種測量和分析方式。連接XY繪圖儀后，可在輸出前通過顯示裝置檢測輪廓曲線。4、CV-1000為便攜式測量儀，可在機加工車間進行較大工件的測量。

輪廓測量儀器工作原理

電動輪廓儀是通過儀器的觸針與被測表面的滑移進行測量的，是接觸測量。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某種評定標準讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。但是被測表面容易被觸針劃傷，為此應在保證可靠接觸的前提下盡量減少測量壓力。精度保證由液壓或者氣浮導軌等高精密裝置完成電動輪廓儀按傳感器的工作原理分為電感式、感應式以及壓電式多種。儀器由傳感器、驅(qū)動箱、電器箱等三個基本部件組成。