蘇州瑞鼎機械有限公司是一家專業(yè)銷售北一大隈、大同大隈、日本大隈，德?lián)P，臺灣鐵王等品牌數(shù)控車床、車銑復(fù)合車床、立式及龍門加工中心的公司，無論是銷售還是保養(yǎng)以及機床維修，我們都可以提供專業(yè)一站式服務(wù)，免去您的后顧之憂，歡迎您的來電！

精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標(biāo)。運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。

提升數(shù)控車床加工精度的措施

　數(shù)控機床在制造中，應(yīng)該對床身導(dǎo)軌幾何精度進一步優(yōu)化，明確發(fā)展目標(biāo)，優(yōu)化車床身底座和導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計。對于全功能數(shù)控車床，可以選擇斜床身形式進行設(shè)計，通過封閉式筒形結(jié)構(gòu)，這樣可以減輕自重，優(yōu)化制造工藝。通過筒形結(jié)構(gòu)，促使數(shù)控機床在切削負荷下，提升床身抗彎強度和剛度，獲得可觀的幾何精準(zhǔn)度。通常情況下，需要綜合考慮移動速度，盡可能選擇負載能力較強的導(dǎo)軌，優(yōu)化數(shù)控車床加工工藝。此外，在高負荷切削條件下，提升數(shù)控車床精度，可以根據(jù)實際情況來選擇鑲鋼滑動導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)。將注塑材料用螺栓安裝在鋼導(dǎo)軌上，有助于改善鋼導(dǎo)軌和底座導(dǎo)軌的間隙，優(yōu)化工藝中的缺陷和不足，提升導(dǎo)軌加工精度，為后續(xù)加工質(zhì)量提供堅實保障。

作為一種有效的系統(tǒng)補償手段，可以將數(shù)控車床零件加工誤差控制在合理范圍內(nèi)，通過誤差補償來提升加工精度。通過現(xiàn)代化技術(shù)，在降低數(shù)控車床加工偏差的同時，還可以獲得高質(zhì)量和的零件。采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控車床，受到反向偏差影響，車床重復(fù)定位精度誤差難以得到有效控制，影響到加工零件的精度和質(zhì)量。基于此，通過誤差補償法，可以將零件加工誤差控制在合理范圍內(nèi)，實現(xiàn)對零件加工誤差的有效補償。就當(dāng)前數(shù)控車床定位誤差來看，大多數(shù)保持在0.02 mm左右，不具備補償功能，借助對應(yīng)硬件和軟件，實現(xiàn)工具的準(zhǔn)確定位，盡可能消除其中存在的間隙。