折彎?rùn)C(jī)操作須知

折彎?rùn)C(jī)安全操作注意事項(xiàng)：

1．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

3．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

4．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

5．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

6．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

7．在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

8．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

9．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

10．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

11．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

12．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

13．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

14．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。                        

15．違規(guī)操作者按情節(jié)的輕重給予扣分處罰。 

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全操作培訓(xùn)

1.檢查數(shù)控折彎?rùn)C(jī)周邊環(huán)境是否存在安全隱患。保持工作區(qū)域整潔、干凈，所有產(chǎn)品擺放整齊、合理、規(guī)范，不得隨地堆放雜物。安全區(qū)域標(biāo)示明確，與工作無關(guān)人員禁止入內(nèi)，以免影響他人工作。所有輔助車架、工裝夾具以及叉車放置合理規(guī)范。地面清潔、干凈，不能有油污，以免滑倒受傷。在制作工藝上盡量選用全能通用機(jī)床、通用刀具、通用量具和儀器，盡量削減專用二類工具的數(shù)量。

2.檢查數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)器后定位活動(dòng)范圍是否正常、無阻擋。將后定位活動(dòng)絲桿及滑動(dòng)導(dǎo)軌清理干凈，不得有鐵屑或雜物殘留。各個(gè)活動(dòng)部位保持潤(rùn)滑，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。·后定位活動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物阻擋，以免造成頂撞，導(dǎo)致設(shè)備損壞。嚴(yán)禁將任何物品放在后定位活動(dòng)范圍內(nèi)，造成堵塞會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行中，人的身體任何部位進(jìn)入后定位活動(dòng)范圍安全區(qū)域，以免造成人身安全。而在機(jī)床主軸的進(jìn)程中，三輥的機(jī)關(guān)是三輥對(duì)稱的，對(duì)內(nèi)外缸不有影響。

3.檢查液壓油箱游標(biāo)位置是否處于安全位置，溫度不能太高、油量也不能太低。

檢查發(fā)現(xiàn)游標(biāo)位置低于安全位置時(shí)，應(yīng)立即加油補(bǔ)充，保證油壓系統(tǒng)正常運(yùn)行。定時(shí)進(jìn)行季度和年度保養(yǎng)，清理油缸雜物，更換過濾網(wǎng)或密封圈，將液壓油過濾后再次利用，必要時(shí)還需更換液壓油，確保油路暢通。查看液壓系統(tǒng)各部位有無泄漏（油缸、油管等），發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理。要使得不同材料的板材都可以依據(jù)所需要的尺寸進(jìn)行剪切，這也是需要設(shè)備具有如斯眾多的功能的。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全操作培訓(xùn)：

開啟電源系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，待系統(tǒng)檢測(cè)完畢后，啟動(dòng)馬達(dá)，讓機(jī)床空運(yùn)行1～3分鐘，聽設(shè)備有無異常響聲，確定正常后開始操作。

更換模具。根據(jù)產(chǎn)品的加工尺寸計(jì)算所需模具的規(guī)格。根據(jù)已編好的程式更換相應(yīng)的上刀與下模，將上下模具對(duì)齊鎖緊。檢查模具拼接處有無縫隙，是否規(guī)格相同，螺栓是否鎖緊。查看下模V槽里面是否清潔，不得殘留雜物，以免加工產(chǎn)品時(shí)將產(chǎn)品壓變形或模具損壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成爆模，發(fā)生人身傷亡等重大事故。液壓工藝材料也比較廣泛，包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上合用于冷成性的材料一般都合用于液壓成型工藝。

工作中應(yīng)集中精力，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。禁止身體任何部位進(jìn)入機(jī)器的上下模之間。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)器后面安全防護(hù)欄內(nèi)任何人不得進(jìn)入，一般情況關(guān)閉防護(hù)門，機(jī)器前面產(chǎn)品加工安全范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入圍觀干擾，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

如果用戶使用新的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，各方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)都非常好。使用新模具在折彎?rùn)C(jī)上折彎鈑金件時(shí)，零件也符合圖紙要求。但經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)同一模具彎出的工件不符合圖紙要求這是為什么呢？

原因分析：上模磨損

上彎模一般為模。一套通用彎曲模可以滿足一系列鈑金件的彎曲要求。此外，上模也經(jīng)常使用。換言之，我們對(duì)金屬?zèng)_壓機(jī)械的上模更換較少。根據(jù)對(duì)使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)制造客戶的調(diào)查和拜訪，一些小型工廠生產(chǎn)單個(gè)工件，因此他們從不更換折彎?rùn)C(jī)上模。

另外，一般上彎模R角較小，一般小于R0.5mm。彎曲時(shí)，壓力集中在上模R角上。R角處的應(yīng)力很大。因此，上彎模很容易磨損。

上模磨損導(dǎo)致R角增大

在對(duì)工件的一系列數(shù)據(jù)計(jì)算中，彎曲R角的大小是影響工件加工膨脹系數(shù)的因素之一。因此，用戶經(jīng)常抱怨數(shù)控折彎?rùn)C(jī)長(zhǎng)期使用后，壓彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)的工件尺寸增大。在這種情況下，事實(shí)上，問題不屬于制造廠的責(zé)任，這是由于客戶的自然磨損或不當(dāng)使用造成的。