mvr蒸發(fā)器產(chǎn)品特點

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)品特點：

1、無需蒸汽蒸發(fā)，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無需冷凝系統(tǒng)，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗，蒸發(fā)每噸水較低只需要30KW的電能耗，總效能相當于20效蒸發(fā)器。

適用范圍：中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。

● 生物制藥、化工行業(yè)廢水濃縮結(jié)晶

● 無機鹽化工產(chǎn)品的濃縮結(jié)晶

● 一些的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR系統(tǒng)的特點：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。（2）工業(yè)廢水“零排放”，以滿足排放標準。（3）多重效應之一，節(jié)省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發(fā)，室溫蒸發(fā)（非標，無壓力容器設計依據(jù)）。僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓)，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。 ●由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。  ●設備緊湊，占地空間小，公用工程配套少。

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰緈vr蒸發(fā)器溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增 壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

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做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機的結(jié)合的共同價值觀。

mvr蒸發(fā)器?適用范圍：

適用范圍：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)低溫濃縮。 系統(tǒng)組成：由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常的簡單。 主要特點：1、僅需要少量生蒸汽（開機啟動時需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了），極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低結(jié)垢。 3、無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。4、設備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。5、該蒸發(fā)器是物料在低溫（蒸發(fā)溫度40℃-100℃）進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性小。 MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成：預熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前需要預熱。蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

8.5結(jié)晶鹽的析鹽量或母液回流排放由在線密度計自動控制，達到析鹽要求的物料送入離心分離工序進行析鹽，母液進入母液收集池，達不到析鹽要求的物料在系統(tǒng)內(nèi)自身循環(huán)。

8.6蒸汽自動穩(wěn)壓閉環(huán)控制系統(tǒng)，包括氣動調(diào)節(jié)閥、壓力變送器。

8.7進料平衡罐液位自動控制，以免列管結(jié)焦情況的發(fā)生。

8.8末端出料液位自動控制，包括液位差壓變送器和變頻器等。

8.9控制柜上具有聲光報警裝置和急停裝置，對以下參數(shù)進行報警：物料平衡罐液位過低、出料濃度低于或高于要求、液位過低等。