金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

刀架體及工作臺兩分度蝸桿在運轉(zhuǎn)時軸向竄動過大，或蝸桿與蝸輪的嚙合間隙過大，運轉(zhuǎn)時引起跳動；機床的讓刀機構(gòu)工作不正常，插齒刀回程時將工件的已加工表面擦傷。?解決措施：?找出精度喪失的零件予以修復(fù)校正或更換；修刮圓錐導(dǎo)軌面，保持接觸均勻，旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)無輕重感；

分屑槽上沿整個刀齒的后刀面上槽深，應(yīng)做成相等，即分屑槽底的軸向角度應(yīng)不小于拉刀齒頂后角，以保證整個分屑的切削刃上獲得一定的后角。使分屑槽底部產(chǎn)生了負(fù)后角。另外，分屑槽夾角e>90°，改善散熱條件。 此外，前后刀齒上分屑槽的位置要相互錯開：后一個精切齒不開分屑槽。

拉刀的花鍵齒是逐漸升高的，根據(jù)工件花鍵的高度和拉刀齒升量可算出共需多少齒完成切削任務(wù)，同前面提到的圓孔部分切削一樣，小徑定心花鍵拉刀的花鍵部分也不能拉到終尺寸，而要留出0.03—0.1mm的量由后面的交錯齒切削。

拉刀的切削部分由若干齒組組成，每一齒組中有2～5個刀齒，并切去較厚的一層金屬，而每一刀齒只切去該層金屬中的若干段。同一齒組內(nèi)各刀齒無齒升量，但齒組間齒升量較大。在同一齒組內(nèi)，前后兩個刀齒開有交錯分布的分屑槽，使切削刃交錯分布，第三個刀齒設(shè)計成圓環(huán)形，直徑略小些。