制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行碳化。通過(guò)對(duì)Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳?xì)怏w的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長(zhǎng)控制，此時(shí)加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長(zhǎng)速率，從而達(dá)到形貌可控；繼續(xù)碳化至終點(diǎn)加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進(jìn)行液相表面包覆處理。1、價(jià)格低其實(shí)實(shí)際中活性碳酸鈣相對(duì)合成樹(shù)脂其價(jià)格已十分低廉，不過(guò)價(jià)格還是所有的生產(chǎn)企業(yè)都比較關(guān)注的，所以價(jià)格越優(yōu)惠越好。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布

GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在

Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達(dá)5～40%，加入晶型調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級(jí)的立方形碳酸鈣；所說(shuō)的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；下面來(lái)介紹一下碳酸鈣作為填充母料填料的優(yōu)勢(shì)：（1）降低產(chǎn)品的成本，提高生產(chǎn)效率，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。所說(shuō)的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基本磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說(shuō)的脂肪酸為

C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計(jì)為0.5～3.5%，包覆處理時(shí)間為0.5～3.5小時(shí)間，將漿料過(guò)濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。

活性碳酸鈣介紹

膠體碳酸鈣(活化碳酸鈣)calcium carbonate，activeated分子式CaCO?分子量100.09又稱改性碳酸鈣、表面處理碳酸鈣、膠質(zhì)碳酸鈣或白艷華，簡(jiǎn)稱活鈣，是用表面改性劑對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣或重鈣碳酸鈣進(jìn)行表面改性而制得。

活性碳酸鈣特性

性質(zhì)：白色細(xì)膩、輕質(zhì)粉末，粒子表面吸附一層脂肪酸皂，使CaCO3具有膠體活化性能。比重1.99～2.01。

膠體碳酸鈣不溶于水，遇酸分解，灼燒變成焦黑色，放出二氧化碳并生成氧化鈣。其活性比普通碳酸鈣大，具有補(bǔ)強(qiáng)性。易分解于膠料之中。

另一方法是氯化鈣、純堿復(fù)分解法,工業(yè)上很少采用,主要用來(lái)制備級(jí)碳酸鈣。微細(xì)或超細(xì)活性碳酸鈣的制法與灰乳碳化法相似，除需嚴(yán)格控制碳化條件外，還要添加某些適當(dāng)?shù)奶砑觿?，以達(dá)到控制所需的晶型、粒徑之目的，必要時(shí)要進(jìn)行表面活化處理。

  重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣均可用作一般橡膠、塑料、紙張、油墨、牙膏、化妝品、涂料等的填充劑。

 輕質(zhì)碳酸鈣在中用作的治酸劑，乳牛的飼料添加劑。

  活性碳酸鈣主要用作橡膠、塑料等的補(bǔ)強(qiáng)劑，可提高制品的抗張強(qiáng)度、耐磨性能，使發(fā)泡橡膠發(fā)泡均勻?；钚蕴妓徕}也可用作油墨和涂料的填充劑。