銑削斜齒條時(shí)，為保證螺旋角β，工件有哪兩種裝夾方法？各用于什么場(chǎng)合？這兩種裝夾方法在銑削時(shí)移距尺寸有可不同?

方法是將工件傾斜裝夾。這種方法裝夾后，工件基準(zhǔn)側(cè)面與工作臺(tái)的移距方向成一夾角，夾角大小為工件螺旋角β。工作臺(tái)每次移距應(yīng)等于斜齒條的法向齒距pn。這種方法僅適用于銑削螺旋角較小的斜齒條。

齒條起道機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是速度快，日常維護(hù)方便，因此目前仍具有非常廣闊的市場(chǎng)。其主導(dǎo)產(chǎn)品是頂升力為15T的齒條起道機(jī)，其鉤部的承載能力為7.5T。這種產(chǎn)品已在我國(guó)鐵路部門使用了幾十年，但近年來，隨著我國(guó)鐵路的不斷提速以及貨運(yùn)列車承載量的不斷增加，鐵路部門現(xiàn)已大量使用無縫鋼軌和重軌。（3）與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。而軌長(zhǎng)和軌重的增加都將使起道時(shí)的載荷顯著增加。因此必須設(shè)計(jì)起道能力更強(qiáng)的起道機(jī)。

這里將齒輪傳動(dòng)看成一個(gè)振動(dòng)的彈簧體系，精度較高齒條齒輪自然成為這個(gè)體系中的一份子。當(dāng)齒輪受到不同程度的載荷時(shí)，振動(dòng)的頻率、扭轉(zhuǎn)的方向也會(huì)不同，精度較高齒條多數(shù)會(huì)形成圓周方向的振動(dòng)力。標(biāo)準(zhǔn)齒條傳動(dòng)廣泛應(yīng)用分析如下：裝有可以轉(zhuǎn)動(dòng)鼓形銷的銷輪，降低了嚙合副之間的滑動(dòng)摩擦工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和維修的特點(diǎn)，因而得到廣泛應(yīng)用。加上齒輪本身在處理噪音方面的問題，就會(huì)形成平順而不尖叫的噪音。

牙齒表面粗糙度分析牙齒表面粗糙度有幾種現(xiàn)象：發(fā)際線，魚磷，撕裂。齒面粗糙度差異的主要原因如下：機(jī)床，刀具和工件系統(tǒng)的整體剛度不足，間隙大;滾刀和工件的相對(duì)位置發(fā)生變化;爐盤沒有粗磨，零件材料不均勻;未選擇切割參數(shù)。適合等。