中央供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。3、實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制，對(duì)集中供料系統(tǒng)的維護(hù)要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，對(duì)日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄。體現(xiàn)在：

中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足注塑車間24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

    中央供料系統(tǒng)可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹(shù)立起現(xiàn)代化注塑車間中規(guī)劃管理的形象。

近些年隨著我國(guó)加入WTO,生產(chǎn)制造業(yè)進(jìn)入了一個(gè)黃金時(shí)期，同時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求亦有較大程度的提高。其實(shí)，在提高產(chǎn)品的過(guò)程中，廠家往往忽略了一個(gè)細(xì)微而重要的因素。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于機(jī)械、模具及工業(yè)反應(yīng)不斷產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過(guò)物料之承受程度產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定，以塑料產(chǎn)品和電鍍生產(chǎn)為例.塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中冷卻時(shí)間占全周期80%以上，冷卻時(shí)間減少之重要性由此可見(jiàn)，冷凍水能及時(shí)吸收熱量，使模腔溫度快速降低，加速產(chǎn)品定型，縮短開(kāi)面。電鍍生產(chǎn)中,冷凍水能將電鍍?nèi)芤簻囟冉档?并將溫度恒定在某一范圍內(nèi)，使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面，使產(chǎn)品平滑和密度增加。原料進(jìn)入注塑機(jī)炮筒，經(jīng)過(guò)加熱，通過(guò)螺桿的混煉，并擠壓進(jìn)模具，當(dāng)塑料冷卻變硬，模具打開(kāi)并彈出零件。

集中供料系統(tǒng)內(nèi)置設(shè)備特點(diǎn)：

　　一、組合腳架：全鋼鐵焊接組裝而成，用于設(shè)備多、地方小。

　　特點(diǎn)：上下都可以擺放設(shè)備，節(jié)約空間。

　　二、逆止器：全不銹鋼制成，用于電眼料斗中，防止電眼料斗給注塑機(jī)連接處漏風(fēng)。

　　特點(diǎn)：使用這種逆止器送料比較順。

　　三、電眼料斗：料斗鑄鋁制成、玻璃管、電眼、不銹鋼料斗、逆止器組成。用于裝在注塑機(jī)上使用。

　　特點(diǎn)：小巧美觀，安裝方便，密封性能好。

　　四、不銹鋼快速接頭：全不銹鋼材料制成，對(duì)于一臺(tái)注塑機(jī)使用多種原料，單一料管管路中。

　　特點(diǎn)：拆接換料方便，密封性能好。

　　五、脈動(dòng)集塵器：內(nèi)置過(guò)濾器，可有效消除系統(tǒng)中的粉塵，外接高壓空氣，可定時(shí)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行自動(dòng)逆洗除塵，集料桶與主體采用把手連接。

　　特點(diǎn)：使用脈動(dòng)集塵器方便清除桶內(nèi)灰塵。