蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。在傳統(tǒng)熱切，都是以4頂針板，或機(jī)械聯(lián)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，形式占用空間大，推力不足，達(dá)到效果差，造價(jià)非常貴，維護(hù)困難。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺(jué)檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線(xiàn)、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷(xiāo)售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶(hù)交流合作，共創(chuàng)輝煌。

首先，集中供料系統(tǒng) 考慮生產(chǎn)使用要求，成型生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工性能。

其次，設(shè)備前期成本，設(shè)備占地面積、能耗，在使用過(guò)程中穩(wěn)定性，維護(hù)保養(yǎng)總運(yùn)營(yíng)成本，故障維修時(shí)間。在整個(gè)塑膠生產(chǎn)過(guò)程中，需要涉及設(shè)備很多，除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設(shè)備。每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設(shè)備成本低、、使用穩(wěn)定。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。整體系統(tǒng)自投產(chǎn)以來(lái)不僅滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)于多種原料的中央輸送、除濕干燥及混色需求，并且滿(mǎn)足了家電行業(yè)的生產(chǎn)需求，得到客戶(hù)的好評(píng)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺(jué)檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線(xiàn)、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷(xiāo)售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶(hù)交流合作，共創(chuàng)輝煌。

中央供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。8、實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料，有效避免對(duì)車(chē)間的噪音、粉塵、熱氣污染。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

模內(nèi)熱切主要由模具內(nèi)切刀模組和模具外超高壓時(shí)序控制器兩部分組成，切刀模組主要由切刀及微型油缸安裝到模具內(nèi)，然后從模具外側(cè)輸入油壓驅(qū)動(dòng)切刀和油缸完成頂出動(dòng)作，從而切斷料頭。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。超高壓時(shí)序控制器為模具外可移動(dòng)設(shè)置，其主要功能可以根據(jù)設(shè)定好的時(shí)間點(diǎn)輸出油壓到模具內(nèi)。模內(nèi)熱切明顯特點(diǎn)是當(dāng)成型產(chǎn)品從射膠階段再到保壓剛剛結(jié)束時(shí)，超高壓時(shí)序控制器可以精準(zhǔn)的輸出油壓驅(qū)動(dòng)切刀完成切水口動(dòng)作。

模內(nèi)切工作流程：合?！⑸洹骸鋮s→開(kāi)?！敵觥斯ぜ羲诨蛑尉咔兴凇＞芩苣z模具行業(yè)、手機(jī)行業(yè)、音響行業(yè)、LED燈行業(yè)、保持架行業(yè)、食用奶瓶行業(yè)，汽車(chē)零部件行業(yè)、家電行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)等。模內(nèi)熱切工作流程：合模→注射→保壓→切水口 →冷卻→開(kāi)?！敵觥?模內(nèi)切后產(chǎn)品外觀(guān)：冷切是在塑件冷卻后實(shí)現(xiàn)切斷的，所以在切斷處會(huì)發(fā)白，就會(huì)有應(yīng)力  產(chǎn)生影響外觀(guān)面和力學(xué)性能，并且人工加工水口會(huì)有外觀(guān)品質(zhì)不良產(chǎn)生。模內(nèi)熱切后產(chǎn)品外觀(guān)：是在模腔內(nèi)塑料保壓完成后還處于熔融狀態(tài)時(shí)就實(shí)現(xiàn)水口和塑件的分離，因此不會(huì)有應(yīng)力產(chǎn)生，不但能夠保證塑件水口位置分離后的外觀(guān)品質(zhì)。而且能保證產(chǎn)品的外觀(guān)品質(zhì)始終如一，從而提高產(chǎn)品合格率。