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機器人打磨按照作業(yè)方式不同分為兩種形式:機器人夾持工件進行打磨(工件型機器人)和機器人拿著工具進行打磨(工具型機器人)。工具型打磨機器人,主要用于大型工件的打磨加工,例如大型鑄件、葉片、大型工模具等。工件型打磨機器人主要適用于中小零部件的自動化打磨加工,還可以根據(jù)需要、配置上料和下料的機器人,完成打磨的前后道工件自動化輸送。一般情況下陶瓷衛(wèi)浴、家具等生產(chǎn)廠家使用工具型機器人較多。五金、零部件、電子產(chǎn)品等使用工件型機器人較多。保持本體不變的情況下可根據(jù)不同生產(chǎn)情況進行轉(zhuǎn)換。2、可以在任意角度下進行設(shè)置,如地面設(shè)置、倒掛設(shè)置、傾斜角設(shè)置。
注:工具型打磨機器人,由工業(yè)機器人本體和打磨工具系統(tǒng)力控制器、刀庫、工件變位機等外圍設(shè)備組成,由總控制電柜固連機器人和外圍設(shè)備,總控制柜的總系統(tǒng)分別調(diào)控機器人和外圍設(shè)備的各個子控制系統(tǒng),使打磨機器人單元按照加工需要,分別從刀庫調(diào)用各種打磨工具,完成工件各個部位的不同打磨工序和工藝加工。3、打磨工廠噪聲大,灰塵大,使用機器人可以減少對人體健康的傷害。
工件型打磨機器人,是一種通過機器人抓手夾持工件,把工件分別送達到各種位置固定的打磨機床設(shè)備,分別完成磨削、拋光等不同工藝和各種工序的打磨加工的打磨機器人自動化加工系統(tǒng)。其中砂帶打磨機器人較為典型。
在拋光打磨行業(yè),由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵,作業(yè)工人的工作環(huán)境惡劣,極其容易導(dǎo)致職業(yè)病。自2010年成立以來,利迅達機器人助攻的第yi個領(lǐng)域就是拋光打磨,可以說拋光打磨機器人是利迅達公司較早研發(fā)應(yīng)用的一款工業(yè)機器人。目前,這款機器人系統(tǒng)是利迅達的明星產(chǎn)品,應(yīng)用于打磨、拋光、絲光和納米強化處理領(lǐng)域,主要以自動化拋光、打磨系統(tǒng)為核心,其整體式壓力控制技術(shù)在操作中透過數(shù)字化編程在工件上實施,準(zhǔn)確地控制磨料的磨損補償,確保產(chǎn)品質(zhì)量如一。打磨機器人項目的方案設(shè)計,是項目實施的前提,也是項目成敗與否的關(guān)鍵所在。
柯勒瑪拋光打磨機器人以標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的緊湊外形、共享的工作底盤、隔音防塵的工作間、簡單可靠的操作為優(yōu)勢,能夠根據(jù)工件的外型進行去毛刺、砂磨、拉絲、拋光等工序。而其數(shù)據(jù)化輸入模塊,采用了當(dāng)下市場流行的應(yīng)用軟件,如CAD計算機輔助設(shè)計模型、3D掃描器、CMM及CNC等標(biāo)準(zhǔn)工具,能盡大可能地實現(xiàn)工件完全的機器人自動化柔性精密打磨加工。安全防護措施直角坐標(biāo)機器人必須有防塵保護措施,以防打磨過程中產(chǎn)生的粉塵進入直線運動單元內(nèi)部。
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把機器人集成為具有多功能的打磨去毛刺機床
(一)采用Robotmaster技術(shù)軟件,只要采用與多軸CNC機床相同的軟件,給機器人編程。機器人就成為一臺數(shù)控機床。
通過機器人手部,安裝的多種打磨拋光去毛邊毛刺的工具,機器人的6軸功能,通過編程可以自動完成缸頭從外部到內(nèi)腔的平面、邊、孔的打磨加工。
(二)力控軟件
機器人的力控系統(tǒng),改變了傳統(tǒng)機器人編程方式,也就是說,不論加工過程中受力大小,機器人的運行路徑與速度始終保持預(yù)先所設(shè)的值。
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