將需要進(jìn)行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入，啟動電機(jī)及減速機(jī)，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，這時獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒊浞址磻?yīng)。在反應(yīng)過程中如要對物料進(jìn)行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應(yīng)所需的工藝條件。

過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)500mm。該過濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備，可以同時替代過濾及干燥設(shè)備(如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應(yīng)用于、化工、、食品等行業(yè)，是過濾干燥的佳設(shè)備。可實現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

三合一真空干燥機(jī),錐形過濾洗滌干燥機(jī) 設(shè)備特點

1、一體化設(shè)計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

2、每個密封點均設(shè)雙道密封，密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

3、過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。

4、底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達(dá)到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，拉出以便對濾板進(jìn)行清洗。

5、罐體能正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1～10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)，主轉(zhuǎn)動含自動剎車裝置。

6、設(shè)置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)GMP要求。

7、封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，無污染，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。

8、真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

9、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便。

10、裝料量大，裝料系數(shù)可達(dá)30％～40％。