富成機(jī)械：氣力輸送料封泵系統(tǒng)迎來上升期

近些年來，國(guó)內(nèi)的氣力輸送料封泵系統(tǒng)行業(yè)的設(shè)備出口率逐年增長(zhǎng)，這不僅體現(xiàn)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)新得到了國(guó)外客戶的一致認(rèn)可，也說明現(xiàn)在新一輪料封泵氣力輸送設(shè)備的需求也在增加。

從輸送業(yè)來看，政府針對(duì)大型熱電廠給出了嚴(yán)格的生產(chǎn)要求，淘汰了一大批小熱電公司和生產(chǎn)能力落后的廠房，與此同時(shí)，也就意味著需要提供更多新型、環(huán)保節(jié)能的氣力輸送料封泵系統(tǒng)設(shè)備來配合發(fā)展使用。

富成氣力輸送系統(tǒng)行業(yè)預(yù)測(cè)在不就得將來還會(huì)迎來新一輪的上升時(shí)期。國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)的大邁步，拉動(dòng)了建筑材料需要，也就直接推動(dòng)了氣力輸送系統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展。

此后，更多設(shè)備被國(guó)家政府批準(zhǔn)，對(duì)輸送料封泵設(shè)備行業(yè)來說就直接進(jìn)入新的階段。

焙燒爐氣力輸送設(shè)備料封泵替代螺旋泵改造方案鞏義富成機(jī)械廠針對(duì)某氧化鋁生產(chǎn)1850t/h沸騰培燒爐電除塵器撲集的收塵粉返回的重新改造設(shè)計(jì)方案。

原來是靠2臺(tái)螺旋泵來實(shí)現(xiàn)操作，但是在操作時(shí)故障率高，檢修頻繁，致使沸騰培燒爐的運(yùn)轉(zhuǎn)率一直維持在95%這一左右，在一定程度上制約了燃燒爐的能力。

鞏義富成機(jī)械廠針對(duì)這一現(xiàn)象給氧化鋁氣力輸送設(shè)備客戶制作了一個(gè)新的方案。對(duì)該種老式的螺旋泵進(jìn)行了更換和改造，用LFB-150型料封泵代替了螺旋泵，是燃燒爐的運(yùn)轉(zhuǎn)率有95%提高到了98%取得了令人滿意的效果。

電廠各種石灰石粉存儲(chǔ)及輸送料封泵系統(tǒng)的特點(diǎn)及存在問題

系統(tǒng)分為石灰石粉庫(kù)(鍋爐房外)至中間粉倉(cāng)的前置段輸送和中間粉倉(cāng)至鍋爐爐膛的后置段輸送兩個(gè)部分。前置段輸送采用空壓機(jī)做為輸送用氣動(dòng)力源進(jìn)行定容間斷輸送;后置段輸送采用石灰石(羅茨)風(fēng)機(jī)做為輸送用氣動(dòng)力源進(jìn)行可定量調(diào)整的連續(xù)輸送。

兩級(jí)料倉(cāng)石灰石輸送干式噴鈣爐內(nèi)煙氣脫硫系統(tǒng)主要是由儲(chǔ)料倉(cāng)、正壓栓流式氣力輸送系統(tǒng)、爐前倉(cāng)、噴吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。物料采用罐車壓送到儲(chǔ)料倉(cāng)，再由正壓栓流式氣力輸送系統(tǒng)輸送至爐前倉(cāng)，后經(jīng)噴吹系統(tǒng)吹送入爐膛。

一直以來，富成機(jī)械不斷向更高水平的氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)層次邁進(jìn)，開發(fā)了多款符合市場(chǎng)需求的新型氣力輸送產(chǎn)品。富成機(jī)械善于總結(jié)、推陳出新，制造出了更適合用戶的氣力輸送料封泵系統(tǒng)設(shè)備。

該氣力輸送料封泵系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓，所以物料不會(huì)從系統(tǒng)中泄漏，環(huán)保性好；壓力低，輸送可靠，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少；易實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料4、采用多嘴吸料，避免了進(jìn)料點(diǎn)的粉塵飛揚(yáng)；適宜短距離輸送，一般在100M內(nèi)。

探尋客戶需求，幫助客戶解決難題，富成機(jī)械不僅是氣力輸送設(shè)備的供應(yīng)者，更是值得客戶支持與信賴的好伙伴。專業(yè)的氣力輸送產(chǎn)品和用心的服務(wù)態(tài)度讓富成機(jī)械收獲了一大批忠實(shí)用戶。為了讓客戶有更滿意的產(chǎn)品體驗(yàn)，公司還提供安裝裝配服務(wù)?？蛻粲屑夹g(shù)上的問題，在24小時(shí)內(nèi)可以獲得遠(yuǎn)程技術(shù)指導(dǎo)。