不同角度了解自動鎖螺絲機特點

提取螺絲時，只要把批咀放入批咀導承間，順著導承向下滑移，然后朝使用者方向把螺絲拉出即可。比起傳統(tǒng)螺絲盤，提取每個螺絲可以節(jié)省1.4秒的時間，故可提高生產(chǎn)效能達4倍。操作容易，初次使用者也能實時學會操作方法。廣泛適用于各種類型，不同長度和頭部形狀的螺絲。（目前長度基本上是低于20mm）。形體小，一個操作人員可以同時操作多部螺絲輸送機。⑴使用方便，螺絲供給順暢。⑵可更換導軌。⑶因為是水平輸送方式，特殊螺絲也可適用。⑷可適用各制造商的標準刀頭。

熔斷器行業(yè)自動鎖螺絲機

熔斷器產(chǎn)品零件需要手動組裝并且通過螺絲將不同部件組合，產(chǎn)品共7個部分需要組裝，如果采用人工組裝產(chǎn)品，那么將會占用大量的人力成本與時間成本，同時還將導致生產(chǎn)效率非常低下。而正 茂多工位自動鎖螺絲機可將鎖螺絲工序與部件組裝貫穿起來，實現(xiàn)全自動化，大大提升了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工。這里設計多工位就是每個工位進行一個組裝任務，多工位完成多個組裝任務，省去了流水線輸送帶，可直接在自動鎖螺絲機的轉(zhuǎn)臺上實現(xiàn)流水作業(yè)，鎖螺絲及送螺絲工序由設備自動完成，而鎖螺絲工序僅需2-3秒時間，圓周同步作業(yè)，即整個組裝加鎖螺絲工序僅需2-3秒。

自動擰螺絲機的整體結(jié)構(gòu)設計除了保障機器的美觀人性化之外，還需要保障整個機器的牢固穩(wěn)定性，尤其要經(jīng)得起時間的考驗。治具設計也需要保障其精準性，不然無法保障鎖付產(chǎn)品的牢固性，直接影響定位的精準性。當然，在自動擰螺絲機的螺絲孔精準定位中，更為重要的是一套成熟完整的軟件控制系統(tǒng)。在所有自動化設備中，軟件系統(tǒng)直接控制整個機器設備的運行，是機器設備的指揮中心，必須保障零錯誤。   簡單的說，自動擰螺絲機是通過穩(wěn)固美觀人性化的機架、精密的治具、成熟完善的程序進行螺絲孔定位的。定位是否精準主要取決于軟件控制系統(tǒng)。