純鐵鍍鎳：置換引起變色，發(fā)黃，找準(zhǔn)問(wèn)題“對(duì)癥下藥”

功率繼電器磁路零件采用電鍍鎳的涂覆方式，以滿(mǎn)足磁路零件的防護(hù)性和耐磨性要求。

磁路零件基體材料是電工純鐵，電鍍方式為滾鍍鎳，鍍層厚度為3—5μm。

磁路零件電鍍工藝流程為：

沖裁一振光去毛刺一 熱處理 前處理 (化學(xué)除油一 電解除油——水洗一酸洗 水洗 )一鍍暗鎳—— 暗鎳 回收一 鍍亮鎳一亮鎳 回收一后處理(中和一水洗一熱水洗 離心甩 干一烘干)一包裝一入庫(kù)。

由于沒(méi)有采用鍍銅打底，純鐵零件電鍍鎳后反復(fù)出現(xiàn)大批量的零件發(fā)黃問(wèn)題。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鎳層易燒焦產(chǎn)生原因：

鍍液中主鹽太少，溫度太低，pH過(guò)高，電流密度太大。鎳沉積的過(guò)程中，失去Ni2 的量與遷移到陰極附近的Ni2 量需達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。但是，由于主鹽太少，溫度太低，很低濃度的Ni2 在低溫條件下只能緩慢地遷移到陰極附近放電沉積。同時(shí)，pH太高使本來(lái)就很稀少的Ni2 還有部分生成微溶于水的淺綠色Ni(OH)2沉淀，造成鍍液中Ni2 更少。在大電流密度作用下，陰極附近的正負(fù)離子達(dá)不到平衡，致使鍍層燒焦。

排除方法：

按分析報(bào)告補(bǔ)充主鹽，提高鍍液溫度，用稀硫酸調(diào)節(jié)pH至工藝規(guī)范，過(guò)濾鍍液，適當(dāng)調(diào)整電流密度。

電鍍鎳發(fā)黃的原因很多，常見(jiàn)的有后處理不當(dāng)引起的水跡印發(fā)黃、鍍鎳液有機(jī)雜質(zhì)污染導(dǎo)致鍍層色澤偏暗發(fā)黃、零件存放的環(huán)境濕度大導(dǎo)致的腐蝕發(fā)黃，以及零件低電流密度區(qū)鍍層偏薄防護(hù)性較差導(dǎo)致發(fā)黃或生銹等。

對(duì)于鍍鎳層發(fā)黃問(wèn)題業(yè)內(nèi)人士有較多的研究，也比較容易分析和改善。

鎳磷鍍?cè)谀＞咝袠I(yè)的應(yīng)用作用

鎳磷鍍是采用化學(xué)鍍的方法進(jìn)行鍍層，與電鍍相比節(jié)能環(huán)保，而且使用方便，鍍層均勻，對(duì)不規(guī)則的物品的鍍層也有很好的作用，鎳磷鍍不僅可以提升性能而且可以改善外觀，體現(xiàn)不同的顏色。下面就為大家介紹一下鎳磷鍍?cè)谀＞咝袠I(yè)的應(yīng)用作用：

大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力；

脫模容易，既延長(zhǎng)了模具壽命，又提高了模加工件的表面質(zhì)量；

用ENP工藝處理模具時(shí)表面厚度均勻無(wú)變形，模具表面尺寸超差時(shí)，可以很準(zhǔn)確地修復(fù)。