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介紹：

202F型系我公司根據(jù)使用特點(diǎn),在202型基礎(chǔ)上,對(duì)靜環(huán)的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),其動(dòng)靜環(huán)材料常用DgMq(IgBq).適用于各種無(wú)液體潤(rùn)滑工況下的反應(yīng)釜攪拌軸密封,如發(fā)酵罐,霉菌類(lèi)反應(yīng)釜等軸封.

202FF型與202F型尺寸完全一樣,性能相似,只是將靜環(huán)制成對(duì)開(kāi)式,以利在不拆減速機(jī)攪拌軸的情況下,可方便地更換靜環(huán),常用于較大軸徑情形.

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渣漿泵機(jī)械密封主要適用于帶顆粒、結(jié)晶性強(qiáng)的酸、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。其密封結(jié)構(gòu)具備獨(dú)特性，很多初次泵機(jī)械的人員往往不是那么的了解，下面小編將渣漿泵機(jī)械密封的特點(diǎn)及安裝使用方法總結(jié)如下。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

本文介紹了多層次渣漿泵機(jī)械密封優(yōu)勢(shì)。

　　針對(duì)渣漿泵密封在使用環(huán)境難以克服跑、冒、漏的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)成功渣漿泵的密封組件，又再高，這一實(shí)用新型發(fā)明有效的克服了一切困難。

　　多層次渣漿泵機(jī)械密封由多層次密封組合在同一方向達(dá)成正向安裝起到耐壓效果，內(nèi)腔形成空間，注入潤(rùn)滑油或水，保護(hù)了密封面，使密封面不會(huì)產(chǎn)生于摩擦，始終處于良好的密封狀態(tài)，從而確保渣漿泵，壓力給料泵在作業(yè)環(huán)境中正常運(yùn)行，不會(huì)泄露，多層次渣漿泵機(jī)械密封適應(yīng)于濃度高，壓力大，時(shí)有干磨作業(yè)的場(chǎng)合。那么渣漿泵機(jī)械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢。

機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動(dòng)部分，依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時(shí)，要保證彈簧的工作長(zhǎng)度。二渣漿泵機(jī)械密封的使用

　　1、渣漿泵起動(dòng)前，需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善暢通。

　　2、起動(dòng)前應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。

　　3、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤(pán)動(dòng)很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。

　　4、正常開(kāi)車(chē)前，需進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問(wèn)題，逐個(gè)檢查解決。(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,冷卻水量不足甚至無(wú)法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問(wèn)題。密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動(dòng)件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問(wèn)題，因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會(huì)迅速腐蝕，不繡鋼簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國(guó)外部門(mén)建議，不要使用不銹彈簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。