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機械密封件中的動環(huán)密封圈松緊要適中，若是動環(huán)密封圈上得過緊使得摩擦力增加，加快了動環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過早地產(chǎn)生滲漏。增大動環(huán)軸向的調(diào)整將和移動時的阻力。在經(jīng)常變化的工況的情況下，沒有辦法進行適當?shù)恼{(diào)整。彈簧也會過緊產(chǎn)生疲勞失效嚴重的甚至損壞，也容易使得動環(huán)密封圈產(chǎn)生嚴重變形，密封效果不好。水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢。

渣漿泵起動前，應保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨密封系統(tǒng)應起動之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通，正常使用前，先進行常壓運轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。55”…8”p1=16(25)bar230(360)PSIt=--50℃~220℃-58oFvg=20m/s66ft/s軸向竄動量：d1upto25mm:±1。密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當造成的。

機械密封之轉(zhuǎn)動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。二渣漿泵機械密封的使用

　　1、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。

　　2、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。

　　3、用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。

　　4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。泵在運轉(zhuǎn)中,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕，不繡鋼簧易受氯化物的應力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹彈簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。