高速工具鋼主要用于制造的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，廣東鋁鍋模具，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素，這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。

民間在家鑄造鋁鍋過程，這個(gè)手藝現(xiàn)在不常見了！將高溫加熱鋁液倒入壓鑄模具中鋁液的量是考驗(yàn)技術(shù)的，太多的溢出浪費(fèi)，太少又不能完全成型放下模具進(jìn)行壓鑄操作稍等半分鐘壓鑄工藝完成，抬起模具。我們可以看到一個(gè)大鋁鍋就制作出來了。這是民間通過鑄造工藝完成的產(chǎn)品前面是將高溫鋁液澆筑到成型砂模中將成型鋁鍋從砂模中拿出來

二：排煙熱損失： 鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低75%。單臺鋼管式大鍋爐在運(yùn)行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象，一般都將鍋爐的排煙溫度調(diào)整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強(qiáng)的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計(jì)后，使排煙溫度降低到100℃以下（60℃～80℃）。由此可知， 模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%。

沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析鋁鍋模具在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢，客戶是不會(huì)要的材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的，稱為起皺