鍍鋅板的元素作用影響

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銅的影響。原板中的銅能顯著提高鍍鋅板的耐磨性能，所以生產(chǎn)特殊用途的耐腐蝕性鍍鋅板時，往往選擇含銅量為0.2%～0.3%的原板。為了提高熱鍍鋅板表面鈍化后其表面的涂裝性能,開發(fā)出一種適合上述條件的磷化工藝。但含銅鋼帶在熱軋時可能形成網(wǎng)裂缺陷，經(jīng)酸洗后更加明顯，在冷軋之后依然可見，在鍍鋅后則在板面形成和軋制方向一致的，類似厚板劃傷狀或條狀結疤的條痕。因而鍍鋅板要求銅含量不高于0.15%。

　會造成鍍鋅層脫落的原因很多，其中包括表面氧化、冷扎乳化液太臟、保護氣體太高、鍍鋅板廠,鍍鋅鋼板,熱鍍鋅板,熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價格,白鐵皮氫氣流量偏低以及油脂蒸發(fā)不盡等等，所以在購買是一定要特別觀察鍍鋅鋼板的表面是否完整。冷軋板卷（退火態(tài)）：熱軋卷板經(jīng)過酸洗、冷軋、罩式退火、平整、（精整）得到的。

鍍鋅板（卷）常見缺陷：鋅粒與鋅疤；

缺陷特征：表面呈點狀及塊狀凸起，大小不等，顆粒像芝麻，米粒狀，表面粗糙不平。呈顆粒狀稱鋅粒表面呈塊狀稱鋅疤。

產(chǎn)生原因：(1)底渣過多，被攪動浮起，伴隨鋅液粘附在鍍鋅鋼帶表面上。(2)鋅液溫度過高，＞470。C使底渣浮起。(3)鋅液中耆鋁量過高，會使鐵在鋅液中溶解度降低，造成更多的浮渣。