壓油在使用過(guò)程中，因?yàn)闄C(jī)械、物理和化學(xué)作用，老是要或快或慢地老化變質(zhì)。當(dāng)工作介質(zhì)的品質(zhì)降低到不符合指標(biāo)要求時(shí)，必需及時(shí)更換。

液壓油一旦出產(chǎn)出來(lái)，就會(huì)逐漸變質(zhì)，在長(zhǎng)期儲(chǔ)存過(guò)程中，油液中的顆粒污染物有聚結(jié)成團(tuán)的趨勢(shì)。    液壓拉拔機(jī) 在運(yùn)輸過(guò)程中，如經(jīng)受振動(dòng)，也會(huì)在微小顆粒中產(chǎn)生聚結(jié)。而在加入液壓系統(tǒng)工作后，裂變速度會(huì)大大加快。以礦油型液壓油為例，96%以上的成分是碳、氫的化合物——烴，其余為硫、氮和灰分等。還根據(jù)需要加入化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。在使用時(shí)，因?yàn)榭諝?、水分、雜質(zhì)、熱、光、機(jī)械攪動(dòng)等外部原因，單柱液壓機(jī)以及液壓油的化學(xué)組成和添加劑性質(zhì)等內(nèi)部原因的作用，會(huì)引起各種物理變化和化學(xué)變化，使液壓油逐步老化變質(zhì)。

確定換油期的方法有三種：

1）按期目測(cè)決定，維護(hù)職員按期抽樣觀察，或做簡(jiǎn)易分析后決定是否換油，同樣是依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)不充分。

2）按期換油。這是目前工廠比較普遍采用的方法。但它脫離了液壓油在使用中老化變質(zhì)的實(shí)際情況，也未考慮液壓機(jī)使用是否頻繁等實(shí)際工作前提，因而偏于經(jīng)驗(yàn)，不夠科學(xué)。

3）劃定換油指標(biāo)，根據(jù)油樣化驗(yàn)結(jié)果，確定是否換油，在科學(xué)、公道的方法。但是目前還沒(méi)有出一個(gè)同一的換油指標(biāo)。

東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

二輥矯直機(jī)是屬于輥式矯直機(jī)的一種，不過(guò)還是有區(qū)別的，二輥矯直機(jī)的兩個(gè)輥一個(gè)是凹輥，一個(gè)是凸輥，這樣再通過(guò)導(dǎo)衛(wèi)板就成為了一個(gè)可以矯直的通道了，再通過(guò)輥形的曲線配合，達(dá)到矯直的作用。因?yàn)槭遣捎冒纪馆佇危佇吻€由矯直、滾光和過(guò)度區(qū)組成，具有的矯直效果，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)范圍的矯直工作。

  二輥矯直機(jī)與輥式矯直機(jī)相比，在結(jié)構(gòu)上相對(duì)的簡(jiǎn)單，這樣就大大降低了制造的成本，價(jià)格上就比較便宜，二輥矯直機(jī)與輥式矯直機(jī)一樣都是采用液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，液壓系統(tǒng)設(shè)有液壓站，采用了恒壓變量泵為動(dòng)力源，可以快速的補(bǔ)油，過(guò)載卸荷采用直動(dòng)式溢流閥，可以起到緩沖的作用。

(1)應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)的實(shí)際情況及要求來(lái)進(jìn)行料的配比以及攪拌，以免出現(xiàn)問(wèn)題。此外料斗要保持干凈整潔，以免污染物料。

(2)在正式開(kāi)始工作前，要先設(shè)定好參數(shù)，比如溫度等，先加熱30分鐘，然后再開(kāi)始工作，這樣是比較好的。

(3)速比控的調(diào)整應(yīng)合適，一般為100—300，以免出現(xiàn)問(wèn)題。

(4)擠出機(jī)與真空箱的同心度應(yīng)進(jìn)行調(diào)校，使之合適。

(5)要注意機(jī)器設(shè)備能否正常工作，一旦出現(xiàn)問(wèn)題的話，那么應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(6)機(jī)器設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，還要定期更換刀片，以便延長(zhǎng)其使用壽命。

(7)設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)將料筒余料全部擠出，以便能夠下次生產(chǎn)使用。此外，注意還要關(guān)閉所有的電源、水閥等。

  方榮調(diào)直機(jī)概述加工中心操作時(shí)有哪些遵守的安全規(guī)程

  1．不準(zhǔn)在加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。 　　 　　

  2．加工中心操作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口。不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 　　 　　

  3．啟動(dòng)加工中心前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。 　　 　　

  4．各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。 　　 　　

  5．要檢查加工中心上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 　

　 6．加工前加工中心試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 　　 　　

  7．加工中心按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。 　　 　　

  8．調(diào)整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時(shí)，必須停車進(jìn)行。 　　 　　

  9．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。 　　 　　

 10．發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

 潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊，使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。