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圈紋產(chǎn)生的原因主要是由于高速切削中,刀具刀尖在銑削過程中留在工件表面的痕跡。其主要影響因素有以下幾個方面:
(1) 機(jī)床外部震動
(2) 刀具質(zhì)量
(3) 參數(shù)設(shè)置不合理
一般圈紋產(chǎn)生的位置為拐角處或者勻速切削中,下圖為典型圈紋現(xiàn)象:
數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點:
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
●機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;
●對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
新機(jī)改造和舊機(jī)大修車床改造的不同點
(1)新機(jī)改造的主軸和尾座部分未進(jìn)行改動,主軸部分和尾座部分無須進(jìn)行再改造。
(2)舊機(jī)大修車床由于經(jīng)過長時間使用,導(dǎo)軌已磨損,為了保證大修后,能繼續(xù)長時間使用而不變形,必須經(jīng)過淬火工序,然后磨導(dǎo)軌,且磨導(dǎo)軌后必須保證導(dǎo)軌硬度≥HRC47。
(3)舊機(jī)大修車床應(yīng)根據(jù)客戶需要對主軸部分和尾座部分進(jìn)行改造和調(diào)整。