然后找到了問題產生點就盲目的維修也是不可取的，對于故障產生的原因應該先搞清楚再說，所以接下來是查找引起故障原因的時間。比如說是不是缺少潤滑油、電機負荷是不是過高等等。找準原因針對性的維修。

　　壓球機的測試過程也包括在修理過程中。也就是說，在維護過程中，有時會發(fā)現(xiàn)一些新問題，應立即處理。不能說它導致了失敗的處理。

型煤壓球機成型壓力

型煤壓球機成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產中不斷調試得出。

型煤及物料的含水量

潔凈型煤生產線中需要注意水分控制的有兩個地方，一個是物料攪拌的時候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時候要控制型煤的含水量。一般有經驗的型煤廠煤粉攪拌時物料會控制在10%-13%之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應該控制在3%以下，這樣的型煤冷熱強度更高。

壓球機可滿足多大產能需求？壓球機優(yōu)勢：生產量大，可滿足3-30噸產量需求，適用范圍廣，能力強，運轉流暢，速度快。

壓球機成球是一項近幾年來發(fā)展起來的技術，主要是針對壓球，我們牌壓球機可對各種粒度的鋁灰進行成型處理，通過加入粘合劑擠壓成球，方便運輸節(jié)約運輸成本。

設計的壓球機可以滿足大中小型客戶的需求，我們會根據客戶的當?shù)厍闆r和實際情況設計出更適合客戶生產使用的生產工藝流程，保證在短時間內為客戶帶來經濟效益，歡迎各位新老用戶到我廠考察設備和咨詢壓球機價格。壓球機成球率高達95%以上。 該壓球機采用合金輥，比起普通鋼材制成的輥子使用壽命會更長。是一家專門制作壓球機的生產廠家，能夠幫助您完成壓球機成球的技術支持，具體詳細情況請直接咨詢我們在線客服。

設備的調試：

1.壓球機生產線中單機進行空載試車，順序是由后面的設備逐臺進行，檢驗電機運轉方向是否正確，壓球機生產下中各主機運轉是否正常，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除后，方可再次啟動試車。

2.壓球機整線負荷試車，順序是由后面的設備逐臺啟動，壓球機整線機器運轉正常后投料運行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查壓球機生產線中各機器是否悶車，電流是否過大，溜槽是否排料順暢，如發(fā)生異常，由前往后逐臺停車，進行檢查，排除異常后再開車運行。

3.壓球機整線試生產，一般要連續(xù)運轉4-8個小時，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺停車，排除故障后重新運轉，時間重新計算。

企業(yè)選購壓球機要遵循一定的步驟，且設備生產前的調試不容忽視。壓球機的生產實力在，利潤值大，更有精力和實力去進行技術，設備實用性更強。