冶金中的軋鋼生產(chǎn)

軋鋼生產(chǎn)主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成，生產(chǎn)過程中工藝、設備復雜，作業(yè)頻繁，作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。主要危險源有：高溫加熱設備，高溫物流，高速運轉的機械設備，煤氣氧氣等和有毒有害氣體，有毒有害化學制劑，電氣和液壓設施，能源、起重運輸設備，以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。根據(jù)冶金行業(yè)綜合統(tǒng)計，軋鋼生產(chǎn)過程中的安全事故在整個冶金行業(yè)中較為嚴重，高于全行業(yè)的平均水平，事故的主要類別為：機械傷害、物體打擊、起害、灼燙、高處墜落、觸電和爆1炸等。事故的主要原因依次為：違1章操作和誤操作，技術設備缺陷和防護裝置缺陷，安全技術和操作技術不熟悉，作業(yè)環(huán)境條件缺陷，以及安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格等。

冶金機械設備的維護：

 高爐的機械維護與保養(yǎng)高爐是冶金企業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的主要煉鋼設備，其性能的優(yōu)劣直接影響到鋼鐵的品質，因此，對于如何提高高爐的維護與保養(yǎng)水平，實現(xiàn)高爐運轉時間的大化，一直是冶金企業(yè)重點抓的頭等大事。

目前，高爐在使用過程中，主要的故障與問題集中在冷卻壁破損，造成冷卻壁破損的原因有很多，而且由于高爐內部結構復雜，一旦發(fā)生故障，維修技術難度大，將嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，因此，對于高爐的維護與保養(yǎng)，就顯得異常重要。

在日常的生產(chǎn)中，對于高爐設備的維護保養(yǎng)，主要集中在如何預防冷卻壁的破損方面，對此，以下一些措施可以在實際中加以應用，以提高高爐設備的維護保養(yǎng)水平。

煉鋁設備點檢管理系統(tǒng)煉鋁設備點檢管理系統(tǒng)

冶金工業(yè)可以分黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)，黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金（如鉻鐵、錳鐵等）的生產(chǎn)，有色冶金指后者包括其余所有各種金屬的生產(chǎn)。

目前市面上使用安卓系統(tǒng)的點檢儀廠家不多，點檢儀直接使用手機或平板，作為儀器的組成部分，除了強大的系統(tǒng)運行速度外，智能手機具備的所有其他功能也都具備：手機對講、拍照、攝像、NFC電子標簽、手電筒、4G、wifi、藍牙、即時通訊等。而且這些功能的使用又是廣大用戶所熟悉的，不用培訓都會操作。

冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史。