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BMB0.8×1.6避難硐室防火密閉門供貨廠家技術參數(shù)和數(shù)量
BMB0.8×1.6避難硐室防火密閉門供貨廠家技術參數(shù)和數(shù)量:
立井防爆門組成:防爆蓋、返風裝置、配重裝置以及油井蓋組成。
1、MFBL5.0/350立井防爆門的組成:
(1)為便于運輸,防爆蓋平均分成8份單獨制作,外加密封條(防腐阻燃材料),到現(xiàn)場后由標準件連結(或者焊接)組裝成整體;
(2)8份返風裝置;
(3)8份配重裝置,每份包含配重支架、配重、鋼絲繩及其配件組成。
(4)油井蓋分為井蓋和井筒。
2、MFBL5.0/350立井防爆門的材質:
(1)防爆蓋是由角鋼80mm*50mm*6mm和鋼板厚3mm組成;
(2)配重為鋼板(鑄鐵)30mm與10mm鋼板組成;
(3)配重支撐為100*100*8方管及滑輪(內嵌軸承)組成;
3、圖號與型號:
圖號:B78-375.14 型號:MFBL5.0/350
4、施工安裝條件
(1)、設備運到安裝現(xiàn)場后,要組合成型,焊接成整體;礦方提供焊接設備與焊接工人。
(2)、整體吊裝就位時需要礦方提供大型吊裝設備。
(3)、礦方提供密封用機油。
四、BMB0.8×1.6避難硐室防火密閉門供貨廠家簡介
1、立井防爆門安裝于立井井口,平常處于常閉狀態(tài),井內呈負壓狀態(tài)。
通過調整配重的大小,來調節(jié)防爆蓋的承受壓力。當風機停止運行時,防爆蓋能夠自動升起,氣流從立井溢出;通過減小配重的大小,使防爆蓋自動降落。
2、返風裝置在防爆蓋安裝、調試時使用;工作狀態(tài)處于常開狀態(tài)。
3、防爆蓋通過密封槽來實現(xiàn)密封,密封槽內裝入機油密封(防止結冰)。
BMB0.8×1.6避難硐室防火密閉門供貨廠家可現(xiàn)在自動開啟關閉
BMB0.8×1.6避難硐室防火密閉門供貨廠家防爆門是通風設施的重要組成部分,對于礦井安全非常重要,所以,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:除要求每年至少進行一次反風演習之外,對于包括防爆門在內的反風設施也要求每季度必須檢查一次,以確保反風設施的安全可靠
防爆門門板也是半拱型或矩形,同樣,因結構簡單方便,門板表面的平面容易保證??v橫向設計有加強筋板,使門板能有足夠的抵抗壓力變形的能力;同樣,因結構簡單方便左右各一扇,材料為75758mm的角鋼及3mm厚的鋼板,相互之間焊接組成門板,縱橫向設計有加強筋板,使門板能有足夠的抵抗壓力變形的能力;同樣,因結構簡單方便左右各一扇,因結構簡單方便,門板表面的平面容易保證。
BMB0.8×1.6避難硐室防火密閉門供貨廠家是保障井下人員生命安全和煤礦井下內部設備完好,不受沖擊波危害并有效的阻止危害延續(xù)的一種抗爆防護設備?,F(xiàn)有技術中,斜井防爆門安裝的步驟不但復雜,防爆門的整體強度也不高,特別是門框拐角處、門框與地面連接處的強度剛度較低,一旦斜井內部產生的沖擊氣浪過強,那么防爆門很容易遭到破壞,不能在時間恢復通風,進而使救援工作無法在時間內展開,同時當通風機停電復電時,防爆門無法及時方便地開啟和關閉,進一步威脅井下被困人員的生命安全。
我公司研發(fā)的自復式斜井防爆門不僅整體質量加強而且具備重復使用自動復位等功能。停風檢修時:防爆門能打開,實現(xiàn)自然通風,恢復供風時自動關閉;發(fā)生wasi、煤塵時:防爆門被氣流沖擊打開,沖擊波過后能自動復位、保證通風系統(tǒng)恢復正常。
BMB0.8×1.6避難硐室防火密閉門供貨廠家整體機構說明
煤礦回風井有個垂直的井口,井口尺寸一般比較大,有的能達到直徑8米,多數(shù)為直徑6米。此井口需安設一套防爆門,BMB0.8×1.6避難硐室防火密閉門供貨廠家,主要目的是遇到突發(fā)情況散放井下沖擊波。正常情況下處于關閉狀態(tài),。
礦井中,當采用立井抽出式通風時,在風井鎖口盤上安設了防爆門,它是為了保護通風機而設置的一個重要的安全設施。正常情況下,防爆門自由擱置在風井鎖口盤上。當井下發(fā)生或煤塵可爆事故時,高壓氣流頂開防爆門,以降低氣流壓力,從而保護通風機不受損壞。如果您需要返風搬動返風壓板壓緊防爆門時,您可及時進行返風。防爆門的負壓是按《煤炭工業(yè)設計規(guī)范》嚴格規(guī)定的,大型礦井一般不超過350毫米水柱;煤層易自燃的礦井和中型礦井一般不超過450毫米水柱。
BMB0.8×1.6避難硐室防火密閉門供貨廠家用于立風井井口,當風機停止運轉時,防爆門能夠自動升起。當?shù)V井發(fā)生災害時,防爆門可自動打開,釋放能量,立井防爆門保護主要風機不受損害。防爆門是根據(jù)井筒直徑選型,其適應風機負壓,有不大于3432pa和4413pa兩種。立井防爆門主要結構:防爆門為防爆蓋,反風裝置,重錘裝置等部件組成。1,防爆蓋采用錐形結構,分四個部分聯(lián)接而成,每部分由鋼板,角鋼組焊成型;2,返風裝置為壓板式;3,重錘裝置由重錘架,滑輪,配重組成;4,密封方式采用鋼板組焊外圈板固定δ15橡膠板密封。