簡(jiǎn)述螺母篩選機(jī)的檢測(cè)指標(biāo)

螺母篩選機(jī)適用于檢測(cè)M3～M20圓頭螺絲、螺栓等可懸掛的緊固件，快速完成各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，檢測(cè)速度可達(dá)每分鐘600支，精度可達(dá)±0.01mm，檢測(cè)過(guò)程中不會(huì)造成牙傷。

螺母篩選機(jī)擁有的人性化設(shè)計(jì)機(jī)臺(tái)及系統(tǒng)、簡(jiǎn)易的操作方式、友好的用戶界面，螺母篩選機(jī)外觀尺寸檢測(cè)：長(zhǎng)度、高度、直徑、混料、牙外徑、內(nèi)孔徑、對(duì)邊、對(duì)角、同心度、真圓度、角度、尖銳度等。

螺母篩選機(jī)缺陷檢測(cè)：可以牙傷檢測(cè)、斜牙、頭部裂痕、有無(wú)牙、爛牙、壞牙、搓牙不良，牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、毛刺、印記等。用手動(dòng)操作使系統(tǒng)進(jìn)入規(guī)定的初始狀態(tài)，然后再回到自動(dòng)控制，一般在調(diào)試階段使用。電源電壓：三相 380V，50Hz，額定功率：1kW，氣壓：0.35～0.7MPa，工作溫度：0℃～50℃，存儲(chǔ)溫度：-20℃～60℃ 。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(jué)(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，專注于視覺(jué)、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，公司本著質(zhì)量嚴(yán)格，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

人工檢測(cè)難免出現(xiàn)疲勞，同時(shí)有一個(gè)致命的缺陷，就是情緒帶來(lái)的主觀性，檢測(cè)結(jié)果會(huì)隨檢測(cè)人員心情的好壞產(chǎn)生變化；而機(jī)器沒(méi)有喜怒哀樂(lè)，它所帶來(lái)的檢測(cè)的結(jié)果自然更加客觀可靠。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以以相同的方法一次一次的完成檢測(cè)工作而不會(huì)感到疲倦，與此相反，人工長(zhǎng)期重復(fù)性檢測(cè)肯定會(huì)產(chǎn)生疲勞，同時(shí)每次檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)都會(huì)有細(xì)微的不同，即使產(chǎn)品時(shí)完全相同的。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行，保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少現(xiàn)場(chǎng)人員，提高生產(chǎn)率，引入光電術(shù)，改進(jìn)流程控制，檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性，提高客戶信任度，保障訂單持續(xù)不斷。

傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多，羅列如下：大量人員手工檢測(cè)，一致性差，容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，大多只能采用抽檢，人工全檢工作量相當(dāng)大，人工無(wú)法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果，不同的檢測(cè)者之間存在差異，無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè)，局限性多，不靈活，笨重，無(wú)法快速完成全檢，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制。如國(guó)家對(duì)該產(chǎn)品涉及安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，以及其他法律法規(guī)及管理規(guī)定的要求等。

光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理：利用光電視覺(jué)技術(shù)代替人眼視覺(jué)檢測(cè)，用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機(jī)，通過(guò)一定的程式及算法進(jìn)行處理分析，判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異，然后將結(jié)果輸出，統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除，至快0.04秒可完成一次檢測(cè)。我可能會(huì)有一點(diǎn)點(diǎn)小小的壓力，但是我可以為你個(gè)性化服務(wù)－量身設(shè)計(jì)機(jī)型，所以，有任何疑問(wèn)，來(lái)撩我吧。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度，在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)。

在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。