振動(dòng)盤維修常見故障及排除方法簡(jiǎn)單概述

1、振動(dòng)盤維修接通電源后不振動(dòng)，檢查電控器保險(xiǎn)絲是否熔斷，電氣元件是否松動(dòng)，插頭插座 是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對(duì)小型振動(dòng)盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0、5-1、2 （mm） 范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應(yīng)大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動(dòng)盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動(dòng)要用墊片墊緊。

（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

（7）振動(dòng)盤維修適應(yīng)于全波振動(dòng)的電磁鐵，如果用于半波電源，會(huì)出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。

振動(dòng)盤的初步調(diào)整步驟，做好安全無(wú)憂

(1)確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固

(2)將控制器按鈕調(diào)至中間位置

(3)將電源打開,查看振動(dòng)盤輸送速度是否達(dá)到要求

(4)若沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動(dòng)速度變化

(5)若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過厚,適度減少?gòu)椘瑪?shù)量或厚度后, 再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(6)反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(7)若步驟(4)的調(diào)整,振動(dòng)速度變化不大時(shí), 則表示已完成彈片調(diào)整

(8)電磁鐵要對(duì)齊,間隙在 1---1.5mm,間隙要平行

振動(dòng)盤屬于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備之一.沒有用到過的人基本上都不了解這是什么東東,振動(dòng)盤代替了傳統(tǒng)的手工作業(yè),大大節(jié)省了時(shí)間和人力資源,首先提高了工作效益,其次也避免高危機(jī)械設(shè)備用人來操作時(shí)的危險(xiǎn)度（用振動(dòng)盤來送料就不需要用人為來擺放）

振動(dòng)盤的用途很廣：應(yīng)用于各種自動(dòng)組裝設(shè)備，電子零件加工設(shè)備，電子元器件及五金小零件自動(dòng)上料振動(dòng)盤系列以及與之配套使用的自動(dòng)送料倉(cāng)，直線送料器，電控，振動(dòng)平臺(tái)，垂直振動(dòng)器．還應(yīng)用于連接器，塑膠，文具，馬達(dá)等各種行業(yè)實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)排序，計(jì)數(shù)，包裝，檢測(cè)，打標(biāo)等，為適應(yīng)于不同工件的上料需求設(shè)計(jì)制作了不同型號(hào)．為專業(yè)化，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，一致性，降低了成本，為出產(chǎn)品提供了可靠的保證．

使用振動(dòng)盤，有效提高作業(yè)率，減少故障率，節(jié)能降耗，改善產(chǎn)品質(zhì)量。震動(dòng)盤在機(jī)械行業(yè)所起到的作用不是簡(jiǎn)單幾句話就可以概括的，通過用途我們不難發(fā)現(xiàn)很多工業(yè)生產(chǎn)都離不開它們。自動(dòng)送料振動(dòng)盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種；底盤有正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種；控制器分為普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動(dòng)控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種；直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號(hào)直線送料器亦可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制。

　　蘇州振動(dòng)盤的主要構(gòu)造主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。振動(dòng)盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測(cè)、計(jì)數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。自動(dòng)送料振動(dòng)盤的料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動(dòng)，由于彈簧i片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。