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大部分密封膠都是黑色的,里面用的就是炭黑,主要是用色素炭黑起到著色的作用,當(dāng)然還有一些是用炭黑對密封膠的補(bǔ)強(qiáng)作用的,這是由于炭黑特定的基本性質(zhì)決定的、耐油、軟化體系、使用條件而細(xì)化為若干品種,但對于膠料主要是耐熱作用。
炭黑的分散過程分為哪三個階段?
自由碳黑粒子表面與周圍介質(zhì)的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素。炭黑潤濕的能量關(guān)系可用熱力學(xué)定律來解釋,其中炭黑表面張力和表面能是潤濕熱的重要輔助參數(shù),也可以從動力學(xué)角度描述炭黑粉末和附聚物的潤濕過程。潤濕時間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結(jié)構(gòu)有關(guān),還隨介質(zhì)粘度提高而增加,并隨潤濕張力加大而減少。在實用條件下,升高溫度可以加速潤濕過程,但溫度升高(粘度降低)又會導(dǎo)致剪切力(破碎作用)降低。潤濕體積可作為炭黑孔體積或填充密度的量度,它與炭黑的相對著色強(qiáng)度密切相關(guān),因此間接與碳黑在終制品中分散質(zhì)量有關(guān)。
色素炭黑不穩(wěn)定會有什么影響?下面由小編為大家作簡單介紹。
1. 顏料漿分散不好,導(dǎo)致塑料制品的黑度下降,偏棕色,光澤差。這些問題可以通過加大分散力度解決;也可以通過調(diào)整炭黑的填充量來完成;也可以通過增加混合的時間、改善混合條件來解決?!?/strong>
2. “絮凝”、“返粗”、“團(tuán)聚”是顏料漿中較為常見問題。其主要是由于色素炭黑粒子之間的布朗運(yùn)動產(chǎn)生的。想要達(dá)到理想的分散,有賴于分散設(shè)備的提高、添加劑的應(yīng)用和另外一些技術(shù)的運(yùn)用。
3. 塑料粘度高與炭黑添加量過多、添加量大有關(guān),會引起塑料過熱。溫度過高會對熱敏性聚合物產(chǎn)生不良反應(yīng),造成體系過熱,引起凝膠的產(chǎn)生;還會降低色素炭黑的分散質(zhì)量和體系的穩(wěn)定性。因此,減少炭黑的添加量或控制好適當(dāng)?shù)臏囟葧兄跍p少問題的發(fā)生幾率。色素炭黑穩(wěn)定性不達(dá)標(biāo)直接會影響到塑料產(chǎn)品的質(zhì)量,導(dǎo)致使用壽命減少。
橡膠炭黑的用處也十分廣泛,主要被應(yīng)用在繪畫、油墨、修建、地磚等范疇的上色方面,市場需求量很大,這樣也使許多出產(chǎn)的廠家不斷提高本身的出產(chǎn)水平,爭奪在市場中獲得一席之地。
說到怎么確保橡膠炭黑的質(zhì)量,這確實是一個十分重要的課題,并且很難確保產(chǎn)品的質(zhì)量,怎么確保橡膠炭黑的質(zhì)量!