ZJQ 型潛水渣漿泵是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機(jī)械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品。水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。的密封裝置的運(yùn)行可靠性，大大延長(zhǎng)了其使用壽命。電極采用過熱保護(hù)，根據(jù)用戶的要求可增加近水檢測(cè)等多種保護(hù)裝置，能在惡劣工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長(zhǎng)軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號(hào)、冷卻與潤(rùn)滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。(3)軸封形式。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來(lái)。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來(lái)防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。

ZJL型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征：

ZJL型渣漿泵主要由葉輪、渦殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接，渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。泵軸與電機(jī)可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)。ZJL型泵的軸承采用油脂潤(rùn)滑。該系列泵為無(wú)軸封泵。      

ZJL型液下泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

ZJL型泵過流部件由耐磨金屬制成。適用于輸送磨蝕性渣漿。                                                                     

ZGB(P)系列渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、 泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括護(hù)套、護(hù)板等)，如圖1和圖2所示。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。該系列泵均為垂直中開式，吐出口方向可按45°間隔八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉輪以減少泄漏及提高泵的使用壽命。該系列進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)端看泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁電機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)。否則，將使泵葉輪脫落造成事故。