網(wǎng)帶燒結(jié)爐

PID自動(dòng)調(diào)節(jié)控制器

zWT型沒(méi)有Mavto輥式爐生產(chǎn)線

沒(méi)有馬弗爐結(jié)構(gòu)：在整個(gè)熔爐中形成循環(huán)通道，以允許熔爐氣體循環(huán)，從而確保溫度，ZYWT類型，而不會(huì)影響Mavto輥式熔爐生產(chǎn)線的氣氛，從而延長(zhǎng)了輻射管和使工件質(zhì)量更穩(wěn)定。很好機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：輸送帶平衡可靠，不死機(jī)，故障率降低20-30％。新型爐門(mén)密封裝置：節(jié)省大氣消耗30-40％，爐子處于正壓狀態(tài)≥10-100Pa，深層較深，效率提高30-40％，表面光滑，無(wú)脫碳現(xiàn)象。完整的自動(dòng)控制系統(tǒng)（包括氣氛控制），安全便捷，可配備自動(dòng)機(jī)，洗衣機(jī)，回火爐，形成一條自動(dòng)生產(chǎn)線。

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

準(zhǔn)備好工作了

1.打開(kāi)淬火爐的主電源空氣開(kāi)關(guān)和淬火爐的電源開(kāi)關(guān)。

2.檢查傳動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況，網(wǎng)帶運(yùn)行情況和準(zhǔn)直度是否正常。

3.檢查網(wǎng)帶的冷卻水是否暢通，水封是否處于允許的高度。

4.檢查必須關(guān)閉大氣管路上的所有閥門(mén)。

5.檢查淬火葫蘆的運(yùn)行并改善網(wǎng)帶的運(yùn)行。

6.淬火箱循環(huán)泵開(kāi)始工作，并且閥在泵之前打開(kāi)。

7.檢查淬火油加熱器是否正常，并設(shè)置淬火油的工作溫度（70°C）。

8.檢查淬火攪拌器是否正常。

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時(shí)，即應(yīng)開(kāi)啟爐口冷卻水（考慮節(jié)約用水，只要有少量流動(dòng)，出水70度即可）

2、淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí)，需供給CH3OH，向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體（注意點(diǎn)燃的情況，防止?fàn)t內(nèi)爆  ），網(wǎng)帶爐調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率。

3、在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開(kāi)啟回火爐加熱電源。

網(wǎng)帶爐的發(fā)展方向：

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線采用無(wú)污染DX氣體回火發(fā)黑技術(shù)、無(wú)污染利用回火余熱染黑技術(shù)取代了傳統(tǒng)有污染的發(fā)黑工藝。網(wǎng)帶爐熱污染為零。

網(wǎng)帶爐的詳細(xì)介紹：

經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，代網(wǎng)帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發(fā)展到第二代保護(hù)氣氛、少無(wú)氧化加熱，又進(jìn)步到第三代可控氣氛加熱，第四代計(jì)算機(jī)管理，在廿一世紀(jì)的今天，網(wǎng)帶爐是如何發(fā)展的網(wǎng)帶爐的特點(diǎn)?

今天熱處理網(wǎng)帶爐發(fā)展的動(dòng)力和其它產(chǎn)品一樣源自市場(chǎng)的需求，發(fā)展的成果來(lái)自技術(shù)的進(jìn)步。我國(guó)改革開(kāi)放政策正大大動(dòng)并加速了熱處理行業(yè)發(fā)展過(guò)程。