塑料片表面的原來，其實它只是采用了電荷同性相斥，異性相吸的物理特性原理，然后使絨毛帶上負(fù)電荷，然后把食品吸塑盒放在接地這種條件下,些行業(yè)也正是因為看重植絨吸塑包裝能給自身的產(chǎn)品帶來有效的檔次提升，才大幅度的對其偏愛。塑行業(yè)，其實大一點也不會感到陌生，因為這個行業(yè)已經(jīng)是普遍化的存在，而且在生活中我們無處不見的。在今后的發(fā)展中，公司將以新的機制、新的思維、新的技術(shù)、新的形象向著塑膠行業(yè)的高峰攀登——我們的愿景是：專注塑膠，做塑膠行業(yè)的領(lǐng)跑者。

    用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理。把單個的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。吸塑包裝對于各行各業(yè)的運用已經(jīng)是非常的廣泛，經(jīng)常運用吸塑包裝的行業(yè)有：玩具、化妝品、食品、電子。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托，將普通的塑料硬片表面黏上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤(內(nèi)托)表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高產(chǎn)品包裝檔次。塑生產(chǎn)用的模具，模具鉆有小孔，用于吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。食品中存在著一些消費者不知道的“過敏原”致使消費者在不知情的情況下誤事，對于少數(shù)的消費者來說，過敏可能會出現(xiàn)致命的問題。吸塑模具分為石膏模電鍍銅模和鋁模，石膏模主要用于起板給客戶送樣確認(rèn)，確認(rèn)后再電鍍銅模生產(chǎn)、折邊。吸塑托盤包裝承托力強，結(jié)構(gòu)美觀，多適用于電子產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，文具筆托，五金配件等產(chǎn)品的底托。