閘閥的維護保養(yǎng):保持閥門的清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣;控制

閘閥的維護保養(yǎng):保持閘閥的清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；控制閘閥的工作壓力在設(shè)計壓力之下；對閥門的閥桿及其他配合活動的部位應(yīng)根據(jù)閥門能否正常開啟，進行潤滑油的定期加注；每兩月至少進行一次閥門的全開關(guān)操作,以保證閥門的正常運行，對操作時出現(xiàn)的問題及時處理，確保閥門處于可控狀態(tài)，需要切換流程或影響輸氣的，應(yīng)預先給調(diào)控中心匯報；每年入冬前，檢查在外的閥桿螺紋的潤滑情況，除去舊的潤滑脂，涂抹新的潤滑脂，對于有閥桿保護套的應(yīng)定期從注油嘴注入潤滑脂；

中間試壓測出的結(jié)果準確的前提，包括以下幾點：1、試驗操作時，需要將高溫閘閥內(nèi)充滿介質(zhì)，而且必須為液體介質(zhì)，比如水或煤油，使閘閥腔內(nèi)壓力達到規(guī)定值。2、閘閥的密封面和兩側(cè)密封處應(yīng)保持清潔，操作時注意不要被邊緣劃傷。3、高溫閘閥用于管路中，若是已經(jīng)規(guī)定了介質(zhì)傳輸?shù)姆较颍敲粗虚g試壓也需按照介質(zhì)流行施壓。4、中間試壓檢查閥門裝置的密封性有一定局限，只適合檢查公稱通徑DN32以上的閘閥。總之，采用中間試壓方法，可以用來檢驗高溫閘閥的密封性是否合格，尤其當大家擔心購買的閘閥質(zhì)量時，學會這幾種檢測方法就非常必要了。

閥體和閥蓋的泄漏原因：1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;2、天冷凍裂;3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷;4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護方法：1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水;3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行，焊后還應(yīng)進行探傷和強度試驗;4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。