這種高節(jié)能環(huán)保隧道窯、輪窯全自動化碼坯機、真空磚機一套生產(chǎn)工藝流程，磚坯不用晾曬比老式需要晾曬磚坯，節(jié)省如此600型真空磚機日產(chǎn)量，節(jié)省一百多號人，節(jié)省一百多畝地，節(jié)省大量防雨草柵、塑料布，節(jié)省許多運磚坯車輛。節(jié)省下雨、刮風(fēng)、倒塌磚坯、來往運輸磚坯、裝車、裝窯、大量損耗磚坯的嚴(yán)重現(xiàn)象。此先進全自動化600型真空磚機，全自動碼磚坯機和高節(jié)能環(huán)保隧道窯相結(jié)合，省心省事減少了人多管理麻煩的勞累。這種高節(jié)能600型真空磚機生產(chǎn)工藝流程，每班僅僅需要6個工人，全天兩班12人，占地25-30畝，人員少管理非常輕松，全國都在砍環(huán)保窯爐設(shè)計建設(shè)生產(chǎn)廠家，但對非耕地、頁巖生產(chǎn)量有規(guī)模的公有制和私有制企業(yè)通過實地考察，還在審批通過的廠家很多，我們還在加點加班生產(chǎn)，同時出口量也在不斷攀升。在全國砍掉許多粘土磚廠的政策控制下，能繼續(xù)辦磚廠的公有私有企業(yè)畢竟是少數(shù)，然而燒結(jié)磚供不應(yīng)求，利潤比晾曬磚坯生產(chǎn)方式翻倍，用工人少，管理輕松，座在辦公室，安心收錢。

于是，各種隧道窯的對比，就簡化成4.6m、3.0m/3.3m和2.5m三種隧道窯之間的比較。在對比的參數(shù)中，我們將三組隧道窯分別加入了“一次碼燒”和“二次碼燒”兩種生產(chǎn)工藝條件，使其更具有實際參考價值。（3）產(chǎn)量：由表中數(shù)據(jù)可以看出，一次碼燒的產(chǎn)量低于二次碼燒的產(chǎn)量。原因是一次碼燒的碼坯高度（磚坯層數(shù)）低于二次碼燒，同一窯車上的裝磚量較少。

在保溫冷卻帶有余熱閘時，立即提閘，短風(fēng)限氧或部分遮擋出車端磚垛，減少進風(fēng)。揭開火眼，灌冷風(fēng)降溫。當(dāng)保溫帶較長時，可適當(dāng)降低用閘，限制風(fēng)量。往高溫區(qū)的火眼里倒干沙、爐灰干土等料壓火。當(dāng)高溫出現(xiàn)在焙燒帶的某一小段時，可以從該處火眼用小風(fēng)量的風(fēng)機（如煮飯用的小風(fēng)機）灌冷風(fēng)降溫。切忌不可在高溫時從火眼降溫以免窯內(nèi)墻磚炸裂、損傷窯爐。內(nèi)摻煤量不可超標(biāo)。