氣流粉碎機操作事項：

　　1.在使用粉碎機之前，首先檢查機器的所有緊固件是否擰緊并且皮帶是否緊固。

　　2.主軸方向必須與護罩上箭頭方向一致，否則可能會損壞機器并造成人身傷害。

　　3.檢查粉碎機是否完整。

　　4.檢查氣流粉碎機是否有粉碎室內(nèi)的金屬等硬物，否則會損壞工具，影響機器。

　　5.在粉碎前必須檢查材料的純度。不允許金屬硬質(zhì)材料混合，以免損壞工具或引起燃燒。

　　6.機器上的油杯應始終注滿潤滑油，以確保機器正常運轉(zhuǎn)。

　　7.停止前應停止供料。如果不繼續(xù)使用，請從機器中取出剩余物。

　　8.定期檢查工具和屏幕是否有損壞。如果損壞，應立即更換。

　　9.使用機身時會有輕微的震動。務(wù)必擰緊蓋板連接手柄，以免發(fā)生意外。

　　氣流粉碎機清潔事宜：

　　1、清洗粉碎機的其他部件：主要是用外面的螺絲清潔研磨機蓋和部件。這些地方可以用刷子刷，并在必要時用水或洗滌劑刷。

　　2、清潔粉碎機。粉碎機機艙就是我們所說的破碎箱。物品在破碎倉中進行，因此切割一部分是清潔重點。不同的噴射磨機具有不同的功能。我們必須先了解這一點，然后才能快速入門并正確使用氣流粉碎機。

三、操作要求本系統(tǒng)采用先進的PLC 觸摸屏控制方式，終端觸摸屏是系統(tǒng)的操作界面，因此，準確掌握屏幕的所有關(guān)鍵功能，對系統(tǒng)的正確操作至關(guān)重要。四、關(guān)機1.停止進給螺旋進料器。2.關(guān)閉主閥并停止壓縮機。3.關(guān)閉進氣風扇閥并停止風機。風機開停車，以及運轉(zhuǎn)過程中，如果有異常，或者是機身振動過大的話，那么應立即停機，然后進行檢查。4.停止分級葉輪電機，關(guān)閉清洗閥和密封閥。5.停止旋風分離器和疏水閥。6.停機后，關(guān)閉控制箱的電源。五、注意事項1.卸貨時，嚴禁把手伸入卸貨機出口，以免傷手。2.分級葉輪轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定值，否則會損壞分級輪和電機。3.安全閥必須定期校準。六、空氣粉碎機的維護與檢修1.引風機的運行與維護風機內(nèi)的灰塵每周清洗一次，特別是上的灰塵和灰塵。每月在軸承箱內(nèi)加潤滑油（2鈣鈣鈉潤滑脂）。如果風扇內(nèi)部有異常聲音或機身振動嚴重，應立即停止風扇進行檢查。

氣流粉碎機的工作原理是由空氣粉碎機和旋風分離器、除塵器和引風機組成的一個完整的破碎系統(tǒng)。在壓縮空氣過濾后，將高速噴嘴噴射到破碎室中，在多次高壓氣流的交點處，通過反復碰撞、摩擦和剪切來粉碎材料。在各種粉碎設(shè)備中，氣流粉碎機應用廣泛，而在氣流粉碎機中，流化床氣流超細粉碎機應用廣泛。粉碎后的物料在風機的抽吸下與上升氣流一起移動到分級區(qū)域。在離心力作用下，物料的厚度分離，用細粒度要求分級旋風進入旋風除塵器，粗粉碎區(qū)向下繼續(xù)粉碎。

適用于適用于莫氏硬度小于9的各種材料的干式破碎，尤其適用于高硬度、高純度、高附加值的破碎材料。

它包括垂直分級裝置。產(chǎn)品尺寸可調(diào)節(jié)在D97∶8和150微米之間，具有良好的顆粒形狀和窄的粒度分布。

低溫無介質(zhì)破碎。特別適用于熱敏性、低熔點、含糖類和揮發(fā)性物質(zhì)的粉碎。

磨削過程主要取決于材料本身的碰撞完成，不同于機械破碎刀片或錘子對地面上V粉材料的沖擊，因此設(shè)備耐磨性高，產(chǎn)品純度高。