錫條的回流過(guò)程

       重要的是有充分的緩慢加熱來(lái)安全地蒸發(fā)溶劑，防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內(nèi)部應(yīng)力，造成斷裂痕可靠性問(wèn)題。其次，助焊劑活躍階段必須有適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度，允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時(shí)完成。時(shí)間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發(fā)，形成焊腳表面。

       此階段如果太熱或太長(zhǎng)，可能對(duì)元件和PCB造成傷害。錫膏回流溫度曲線的設(shè)定，是根據(jù)錫膏供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行，同時(shí)把握元件內(nèi)部溫度應(yīng)力變化原則，即加熱溫升速度小于每秒3° C，和冷卻溫降速度小于5° C。PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話，可用同一個(gè)溫度曲線。重要的是要經(jīng)常甚至每天檢測(cè)溫度曲線是否正確。

錫條管理有那些辦法？

1、非投放錫條時(shí)間，不發(fā)放錫條。

2、產(chǎn)線、客服需要使用錫條，后續(xù)不予以發(fā)放，由于用量小，自行回收手甩錫渣。

3、后續(xù)從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用上來(lái)的錫條必需先入治具房，如發(fā)現(xiàn)沒有按本規(guī)定執(zhí)行的人員，記過(guò)批評(píng)處理，情節(jié)嚴(yán)重的按廠規(guī)處理。

4、發(fā)放錫條時(shí)需有發(fā)放記錄，領(lǐng)用人簽名。

5、投放錫條時(shí)需有投放記錄，投放數(shù)量、投放人、監(jiān)督人、時(shí)間、日期。

6、各職能設(shè)備技術(shù)員，請(qǐng)嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。

為保證錫條、錫絲的有效合理利用，節(jié)約資源，定本制度。

無(wú)鉛焊錫有bai毒嗎？

用電烙鐵焊錫bai的材料焊錫絲，它雖然主要成份是錫，但也含有其他金屬。主要分為有鉛和無(wú)鉛（即環(huán)保型）。隨著歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，現(xiàn)在越來(lái)越多的PCB焊接工廠選擇了無(wú)鉛環(huán)保型的，有鉛焊錫絲也在慢慢被替用，不是環(huán)保的出不了口。無(wú)鉛錫膏，無(wú)鉛錫絲，無(wú)鉛錫條是目前市場(chǎng)上的主要產(chǎn)品。 　　 　　無(wú)鉛焊錫絲是環(huán)保的，但是無(wú)鉛焊錫絲對(duì)人體也有害，無(wú)鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛，和含鉛的焊錫絲相比，無(wú)鉛焊錫絲對(duì)環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小。焊錫時(shí)產(chǎn)生的氣體是有毒的，有、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生。