密封原理PTFE板彈簧組合U型密封圈（泛塞封）由適當(dāng)?shù)膹椈蓮埩由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以形成非常優(yōu)異的密封效果。

工作極限壓力：700kg/cm2

溫度：200-300℃

線速度：20m/s

使用介質(zhì)：油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液。

泛塞封的主要應(yīng)用　

泛塞封系針對(duì)高溫腐蝕、潤(rùn)滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開(kāi)發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、**

工程塑膠與耐蝕金屬?gòu)椈傻慕M合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求，典型的應(yīng)用例如下：　

1、裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件

2、噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件

3、真空泵浦用密封件

4、飲料、水、啤酒裝填設(shè)備（如裝填閥）及食品工業(yè)用密封件

5、汽車、航太工業(yè)用密封件，如動(dòng)力方向機(jī)

6、計(jì)量設(shè)備用密封件（低摩擦、壽命長(zhǎng)）

7、其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件

四氟填充石墨泛塞封

泛塞密封圈材質(zhì)

泛塞，該詞來(lái)源于“Variseal”的音譯，是復(fù)合密封、組合密封的意思，實(shí)際上通常指的是彈簧蓄能密封，是spring variseal（彈簧復(fù)合密封）的簡(jiǎn)寫。

“泛塞”本身就是“復(fù)合密封”的音譯，所以在“泛塞”的后面沒(méi)有必要加“密封”二字，若按照習(xí)慣叫法，加上該二字也行。當(dāng)然，按照中文直接說(shuō)“彈簧蓄能密封”更好。

泛塞的典型結(jié)構(gòu)，分內(nèi)外不同的兩個(gè)部分，外部密封件本體為特種功能塑料，內(nèi)部為特種材質(zhì)的不銹簧。

密封件本體和彈簧的材質(zhì)都因不同的工況和工作介質(zhì)而不同。一般的，密封件本體的材質(zhì)有：純四氟乙烯，填充四氟乙烯，超高分子量聚乙烯，聚酰，聚醚醚酮等。不銹鋼的材質(zhì)則一般有SUS301,SUS304,SUS316和SUS718等。

外部的密封件本體與要密封的兩個(gè)面接觸，起密封的作用，所以要求摩擦系數(shù)低，強(qiáng)度高，耐磨損，耐工作介質(zhì)，耐工作環(huán)境高溫或低溫，內(nèi)部的不銹簧為外部的密封件本體提供壓力，使密封件唇口一直緊緊的被壓在密封接觸面上，防止泄漏，特別是當(dāng)內(nèi)部壓力較低，為零壓甚至負(fù)壓的時(shí)候，彈簧就是密封壓力的來(lái)源。對(duì)于彈簧的要求較簡(jiǎn)單：耐環(huán)境高低溫，耐腐蝕，彈性力相對(duì)恒定。這幾點(diǎn)要求雖然不多，但不易達(dá)到，對(duì)于彈簧的材質(zhì)，工藝和形狀要求高。

專用超低溫特種閥門用密封件密封圈

適用于介質(zhì)溫度-40℃～-196℃的閥門稱之為低溫閥門,低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節(jié)流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化裝置，LPG LNG儲(chǔ)罐，接受基地及站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氮、液、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化、液化石油產(chǎn)品等，不但，而且在升溫時(shí)要?dú)饣?，氣化時(shí)。

低溫閥門試驗(yàn)設(shè)備：1.低溫閥試驗(yàn)裝置2.液氮儲(chǔ)存裝置3.低溫處理槽4.低溫試驗(yàn)臺(tái)，以保證閥門在低溫工況條件下的性能5.其它

　低溫閥門試驗(yàn)和檢驗(yàn)：對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行以下試驗(yàn)：常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn)；

　　一、低溫閥門產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù)：1．壓力等級(jí)：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa）2．閥門通徑：15～1200 mm（1/2～48"）。3．連結(jié)形式：法蘭式、焊接式、螺紋