山西衡泰尚盈貿(mào)易有限責(zé)任公司是集生產(chǎn)加工經(jīng)營于一體的無縫鋼管、合金管、鍋爐管、液壓支柱管、方管、方矩管、鍍鋅方管、鍍鋅方矩管、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼等，歡迎電話咨詢。

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關(guān)于螺旋焊管淬火過程中的溫度范圍

滲碳層深度可通過控制保溫時(shí)間來達(dá)到，一般為0.5~2.5mm。低碳鋼滲碳后表層的wt在0.85%~1.05%之間為。工件滲碳后必須進(jìn)行淬火和低溫回火。終表層為細(xì)小片狀的高碳回火馬氏體、粒狀滲碳體及少量殘余奧氏體，獲得高的硬度（58~64HRC）、耐磨性及疲勞強(qiáng)度；心部組織取決于綱的淬透性，一般低碳鋼心部組織為鐵素體和珠光體，硬度為110~180HBW，低合金鋼（20CrMnti鋼）通常心部組織為低碳回火馬氏體、鐵素體和少量托氏體，硬度為35~45HRC，具有較高的強(qiáng)度和韌性以及一定的塑性。氣體滲碳生產(chǎn)率高滲碳過程易于控制，滲碳層質(zhì)量高，勞動(dòng)條件好，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；但設(shè)備成本較高，不適宜單件、小批生產(chǎn)，適于成批或大量生產(chǎn)。主要用于受磨損和較大沖擊載荷的零件，如齒輪、活塞銷、凸輪、軸類等。將工件放在填充滲碳劑的密封箱中，然后放入爐中加熱至900℃~950℃，保溫滲碳。滲碳劑采用顆粒狀的木炭和15%~20%的碳酸鹽（BaCO或Na2CO3）的混合物。木炭提供活性碳原子，碳酸鹽可加速滲碳速度。在滲碳溫度下形成不穩(wěn)定的CO,CO與工件表面接觸發(fā)生分解，生成活性碳原子【C】被工件表面吸收，并逐漸向內(nèi)部擴(kuò)散形成滲碳層。固體滲碳設(shè)備簡單，成本低。但勞動(dòng)條件差，質(zhì)量不易控制，生產(chǎn)效率低。主要用于單件小批生產(chǎn)。

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螺旋鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。

螺旋鋼管驗(yàn)收方法分類

1、目測檢查

螺旋管的目視檢查是一種簡單和測試方法的廣泛應(yīng)用，是成品檢驗(yàn)，缺陷和偏差的一個(gè)重要組成部分，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫尺寸的表面上。通常通過肉眼，與標(biāo)準(zhǔn)模型，儀表及檢測工具，如放大鏡。如果焊縫表面缺陷，焊接缺陷有可能是內(nèi)部的。

2、物理測試方法

測試方法是利用檢測到的物理現(xiàn)象或一些物理測試方法。在材料或工作的內(nèi)部螺旋管檢查的缺陷，一般都采用無損檢測方法。無損探傷超聲波探傷，輻射檢測，滲透檢測，磁粉探傷等。