依據(jù)紙箱箱型選擇適宜的楞型也很關鍵，在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，而簡單忽視楞型對變形量的影響。實際上，楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。假如紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測驗時就很簡單被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測驗時會形成變形量過大，緩沖進程長。

瓦楞原紙的質(zhì)量直接影響到瓦楞紙板的彈性、平壓強度、筆直抗壓強度等。但是隨著瓦楞紙板紙箱行業(yè)技術水平的不斷提高，許多企業(yè)都現(xiàn)已對瓦楞原紙?zhí)岢隽烁叩囊蟆?一般應盡量選用質(zhì)量等級挨近的瓦楞原紙和箱紙板來出產(chǎn)瓦楞紙板。如高等級箱紙板應盡量選用A極瓦楞原紙；較低等級箱紙板則可選用C、D級瓦楞原紙。假如選用高等級的箱板紙與低等級的瓦楞原紙，彩色印刷包裝制成的瓦楞紙板平壓強度低，極易塌楞，箱紙板的優(yōu)良功能無法體現(xiàn)。

瓦楞紙板紙箱的種類不同印刷方式也是有所區(qū)別的，隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在印刷的方式多種多樣，下面蕪湖安龍小編就為大家介紹一下瓦楞紙箱所采取的印刷方式：

1、瓦楞紙箱預?。喊ㄈ嵊☆A印和凹印預印，就是借助卷筒紙印刷，這種印刷的套印精度很高，加網(wǎng)線數(shù)可以達到150線/inch.很多用量大的才會使用此印刷方式，因為這樣效率特別高， 套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。但是只適用于長版活，定量要求很大。

2、平膠印/柯式：瓦楞紙箱先印刷1單張面紙，印刷后不要上瓦楞生產(chǎn)線，直接上貼面機和單面或雙面瓦楞裱紙，在經(jīng)過后道加工即可。

3、后印：這種是大家經(jīng)常見到的印刷方式，就是將已經(jīng)裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機印刷，成本低，靈活，起定量沒什么要求，但是由于柔性版印刷是一種直接印刷，橡皮滾筒會直接和紙板接觸，經(jīng)壓力滾筒施壓將油墨轉移到紙板上。這樣一來，對成型后的瓦楞紙箱的強度無疑是一種破壞。如果壓力太小，就會產(chǎn)生搓板，太大，塌楞。一般這種瓦楞紙箱只用于運輸。

瓦楞紙板的基本結構是什么呢？今天蕪湖安龍小編就來給大家介紹一下。

1、設備配置：

在整條瓦楞紙板生產(chǎn)線中濕部設備是瓦楞成型的關鍵設備，主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種因素對紙張成型品質(zhì)的影響，因此要解決的問題是紙板品質(zhì)的問題。濕部的關鍵設備單面瓦楞機應選擇技術先進的設備，正壓卡匣式單面機。可調(diào)節(jié)間隙的數(shù)值顯示、涂膠量大小的控制至關重要。

2、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的配置

生產(chǎn)管理系統(tǒng)除對具備生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)測，要具有完備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計、打印輸出。比如：生產(chǎn)排程單的打印、生產(chǎn)用紙備料單的打印、生產(chǎn)標簽的打印。其中生產(chǎn)標簽要求買家與供應商要求輸出形式與自己廠家的格式應一致，并且在購買的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中功能要全，而許多情況是沒有配置，而日后需要時只得花錢再購買。。

3、干部設備配置

在干部設備中，縱切機是影響工作效率的設備，它的選擇非常重要。縱切機中刀應該選用可以移動的，而且在選購臺灣瓦線時要考慮到對裁刀、壓線導軌的防塵處理，因為在實際使用中，磨刀的粉塵會落在光滑的導軌上，造成刀或者壓線輪在排刀時移動困難，而經(jīng)常停機的現(xiàn)象。壓線輪之間的蕞小間隔應保證在50mm刀線的定位方式、排刀精準度的實際數(shù)值，有的廠家均宣稱能夠達到 ?mm但在實際中會出現(xiàn)1-2mm誤差，因此要人員經(jīng)常檢測，效率低下;壓線輪的幾種方式，可以適應多中壓線類型的要求。

板的生產(chǎn)發(fā)展趨勢為：紙板的輕型化——向低定量、高強度、薄型紙板的方向發(fā)展。

在保證甚至提高強度的前提下，包裝紙板的定量逐步下降，由于新型和重型包裝箱的發(fā)展，要求紙板必須有更好的強度和結構。具有高強度和良好印刷性能的微小波紋瓦楞紙板以及輕質(zhì)、強度大、剛度高、緩沖、保溫和隔熱性能好的蜂窩紙板將得到較大的發(fā)展，因此需要用高強度的新漿料。如采用化學助劑以及用復合技術來生產(chǎn)包裝紙板，以滿足特殊用途的需要。畫線要注意：選材后即可根據(jù)圖紙進行分解，并將分解后的不同面畫在紙板上。