山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實(shí)力雄厚、技術(shù)精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機(jī)電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來(lái)，得到了山東省相關(guān)部門的大力支持和協(xié)助。

凈化車間天花板，墻板材采用50MM厚夾芯彩鋼制作，剛性強(qiáng)，美觀，圓弧墻角、門、窗框等，采用專用氧化鋁型材制作，送風(fēng)管用熱鍍鋅鋼板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PEF發(fā)泡塑料板，過(guò)濾器送風(fēng)口用噴涂防靜電鐵板框架，美觀整潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹，不粘塵，易清潔.

凈化無(wú)塵車間采用空氣過(guò)濾系統(tǒng)的新三級(jí)過(guò)濾，即：新風(fēng)三級(jí)過(guò)濾(粗、中、亞過(guò)濾);中級(jí)過(guò)濾;未端高教過(guò)濾。使得氣流組織更加科學(xué)合理(能增加表冷器，中效過(guò)濾器和過(guò)濾器約10倍的壽命) 。

凈化級(jí)別高的空間范圍只能局限于設(shè)備的周圍，采用局部?jī)艋夹g(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能目的。

食品廠為什么必須做凈化？

   拿面包、蛋糕舉例，面包和蛋糕是廣受消費(fèi)者喜愛(ài)的食品，但它們?nèi)菀桌匣胰菀孜⑸锒冑|(zhì)。5、潔凈車間溫度應(yīng)控制在15~27℃之間，濕度以控制在50%以下為宜。那么，應(yīng)該如何預(yù)防面包、蛋糕的變質(zhì)發(fā)霉問(wèn)題呢？我們知道面包、蛋糕等高水分產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn)為：焙烤、冷卻、包裝，這三個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。焙烤的過(guò)程其實(shí)就是滅菌過(guò)程，在產(chǎn)品剛從烤箱中出來(lái)時(shí)，由于熱輻射，會(huì)在產(chǎn)品周圍形成熱保護(hù)層，一般來(lái)說(shuō)，細(xì)小塵埃是落不到產(chǎn)品上去的，同時(shí)，由于溫度很高，就是落上去了，也不容易存活。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，生產(chǎn)過(guò)程中的車間衛(wèi)生狀況不可控！原因大致有以下幾個(gè)方面：

 1、車間平面布置不合理；很多中小企業(yè)，攪拌間與烘焙間、冷卻間就沒(méi)有做到完全隔斷，導(dǎo)致攪拌時(shí)大量的含面粉微粒的空氣到處飛；面粉微粒內(nèi)含有大量的霉菌，面粉微粒落到產(chǎn)品上能不帶霉菌嗎？

  2、機(jī)械設(shè)備達(dá)不到無(wú)菌要求；特別是烤爐（箱）現(xiàn)在的烤箱基本上都是一面開(kāi)門的，在設(shè)計(jì)時(shí)根本就沒(méi)有按照GMP規(guī)范設(shè)計(jì)，從質(zhì)量管理角度講，這種設(shè)備保證質(zhì)量的能力是欠缺的！

 3、潔凈區(qū)域不潔凈；如果沒(méi)有做到完全隔斷，潔凈區(qū)和其他區(qū)域從微生物角度說(shuō)就沒(méi)有什么本質(zhì)的區(qū)別。5、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。加上生產(chǎn)管理有時(shí)不到位，脫落的產(chǎn)品碎屑也會(huì)因?yàn)槲廴久咕殖蔀閭鞑ピ?。這點(diǎn)就是有凈化車間的廠家也是要引起高度重視的！有凈化車間的企業(yè)如果產(chǎn)品仍然發(fā)生霉變，有百分之九十以上都是這個(gè)原因。

 4、生產(chǎn)技術(shù)不過(guò)關(guān)；生產(chǎn)技術(shù)主要是指平時(shí)的生產(chǎn)管理與操作技術(shù)，比如生產(chǎn)前和生產(chǎn)后的衛(wèi)生管理，生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生管理及所采用的衛(wèi)生控制程序和執(zhí)行情況。

 5、配方不合理；廠家在使用復(fù)合防腐劑時(shí)，要調(diào)整好配方的鹽、酸、糖、油的比例，這樣才能起到協(xié)同效果。

 6、內(nèi)包裝材料的管理：就是要滅菌到無(wú)菌的程度，一般用臭氧發(fā)生器滅菌。

     所以，食品生產(chǎn)車間必須通過(guò)凈化來(lái)達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)，也是越來(lái)越多的食品車間選擇凈化的原因。

1、食品無(wú)菌室嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2、食品凈化車間應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。

3、潔凈車間無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

4、潔凈車間無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

5、需要帶入潔凈車間無(wú)菌室使用的儀器、器械、平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。