干粉壓球機(jī)所壓的物料中是不能含有水分的，那么也是這個(gè)干粉壓球技術(shù)會(huì)有一定的作用，今天本文針對(duì)其中三點(diǎn)問(wèn)題為大家做一個(gè)說(shuō)明，讓大家不再為此而發(fā)愁!

　　干粉壓球機(jī)設(shè)備主要用于不含水分的物料壓球造塊。如：生石灰粉、氧化、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料等通過(guò)高強(qiáng)高壓制成容量較高的球蛋。干粉壓球機(jī)是將原料經(jīng)過(guò)粉碎后直接上機(jī)生產(chǎn)，無(wú)需加水。如：鋁屑、活性炭氧化鋁、生石灰等，其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進(jìn)運(yùn)輸特性等產(chǎn)能設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。

　　正是因?yàn)楦煞蹓呵驒C(jī)所壓制的物料不含水分，因此在壓制球團(tuán)的過(guò)程中容易造成反復(fù)重啟、視頻滾動(dòng)、控制亂碼等現(xiàn)象。

    礦粉壓球機(jī)采用礦粉壓球，壓制時(shí)需將散裝細(xì)粉物料先經(jīng)預(yù)壓裝置進(jìn)行預(yù)壓，排擠少量的氛圍，使被預(yù)壓的物料壓入對(duì)輥的咬入?yún)^(qū)。隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，球槽內(nèi)的物料不時(shí)地被緊縮，壓力不時(shí)進(jìn)步;進(jìn)一步被排擠，當(dāng)兩輥對(duì)應(yīng)的球槽處于壓球機(jī)中心線時(shí)，球槽內(nèi)的物料得到很大限制的壓實(shí)。此時(shí)的成型壓力為很大成型壓力。 礦粉壓球機(jī)中被緊縮的物料處于壓球機(jī)中心線以下時(shí)，成型壓力很快低落直至為零，主動(dòng)脫出的球團(tuán)稱為中的礦粉球。 在礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線上面，礦粉壓球機(jī)發(fā)揮著擠壓礦粉，將碎的礦粉成球，然后運(yùn)輸給各個(gè)買家，完成從礦粉到礦粉球的加工工作，主要流程是：復(fù)合破碎機(jī)→給料機(jī)→臥式攪拌機(jī)→礦粉壓球機(jī)→烘干機(jī)等這些機(jī)械設(shè)備，這個(gè)生產(chǎn)線是以礦粉壓球機(jī)作為中心設(shè)備，一切目的都是為了能夠?qū)⒌V粉成球，生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程破碎機(jī)先進(jìn)行破碎，破碎后經(jīng)過(guò)給料機(jī)送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌均勻，這時(shí)候進(jìn)入礦粉壓球機(jī)中，進(jìn)行壓制成球狀的礦粉，經(jīng)過(guò)烘干機(jī)的烘干產(chǎn)品，就成為了成品礦粉球了。

為使氧化鐵皮壓球機(jī)沿輥寬得到均勻的給料分布，采用了多螺旋給料機(jī)。螺旋成一定角度安裝在給料中心的兩邊，在重力的作用下，物料進(jìn)入給料機(jī)，通過(guò)螺旋的螺距向下輸送，迫使物料直接進(jìn)入壓輥間的輥隙。顆粒形狀不一樣，天然石膏經(jīng)粉碎后為不規(guī)則顆粒，而脫硫石膏由于是結(jié)晶體，其顆粒為規(guī)則的柱狀、纖維狀、薄片狀或六角板狀等.