氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結(jié)

產(chǎn)品特色：

1、密度大，表層和里層安排均勻共同，氣孔率低，強(qiáng)度高，高溫耐磨功能好。

2、耐急冷急熱性好。接近出鋼爐門和端部側(cè)開爐門的區(qū)域，盡管因經(jīng)常翻開爐門溫度改變頻頻，但在出鋼槽磚至今未見有開裂現(xiàn)象。

3、抗渣性好。氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結(jié)，部分爐渣隨鋼坯出爐時帶出，可削減生產(chǎn)過程的清渣次數(shù)，減輕清渣時的勞動強(qiáng)度。

4、在修爐時部分制品仍能翻面運(yùn)用，可削減檢修費(fèi)用。

5、此種出鋼槽磚沒有澆注冒口，砌筑后出鋼槽外表平坦，且施工時可根據(jù)需要進(jìn)行加工。

6、此種出鋼槽鉻剛玉磚的價格不只大大低于以高合金耐熱耐磨為材質(zhì)的出鋼槽磚。并且也低于電熔鋯剛玉磚，對降低生產(chǎn)成本無疑是一個有利要素。

鉻剛玉磚在耐火材料總用量上占到的比例是逐年增加，為什么其產(chǎn)品這么受歡迎？這些都離不開鉻剛玉磚具備的突出性能。說到材質(zhì)好的鉻剛玉磚的性能就不得不說碳化硅磚的導(dǎo)熱性、抗腐蝕性、耐磨性、熱穩(wěn)定性這幾個方面，下面一起來了解一下鉻剛玉磚具備哪些突出性能？還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。

鉻剛玉磚具有哪些性能

1、導(dǎo)熱性

鉻剛玉磚的導(dǎo)熱性能是耐火材料中比較高的，其的導(dǎo)熱系數(shù)是耐火材料中高的，一般大于標(biāo)準(zhǔn)。高爐的冷卻壁、高溫窯爐的換熱器等材料都是應(yīng)用其導(dǎo)熱性能，陶瓷廠和高壓電磁行業(yè)的棚板和窯具也是看重鉻剛玉磚的導(dǎo)熱性能這個優(yōu)點(diǎn)而選用硅材質(zhì)的。

2、抗腐蝕性

鉻剛玉磚的抗腐蝕性能十分突出，由于其是屬于中性耐火材料，所以對酸性溶液和堿性溶液都具備很好的抗腐蝕性能，在鋼鐵、有色金屬、玻璃、化工、火力發(fā)電等行業(yè)都十分適用。玉磚的熱穩(wěn)定性也是很出眾的，所以很多窯爐的噴火嘴部位都運(yùn)用其穩(wěn)定性來達(dá)到自己的目的。耐壓強(qiáng)度高純剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為70~100MPa，鉻剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般>。

3、耐磨性

鉻剛玉磚的耐磨性能十分突出，其原材料原本就屬于磨料，是制造砂輪、砂紙的原料，所以鉻剛玉磚的耐磨性能同樣出色，推板窯的推板磚材質(zhì)就是用其原材料，火力發(fā)電廠循環(huán)流化床的鍋爐、鋼鐵廠的水沖渣槽都選用材質(zhì)好的鉻剛玉磚?。

Al2O3的機(jī)械強(qiáng)度高，Al2O3成分愈純，強(qiáng)度愈高，利用機(jī)械強(qiáng)度可制成裝置瓷和其它機(jī)械構(gòu)件。Al2O3的電阻率高，電絕緣性能好，常溫電阻率1015Ω·cm，絕緣強(qiáng)度15kV/mm。利用其絕緣性和強(qiáng)度，可以制成基板、管座、火花塞、電路外殼等。Al2O3的硬度高，莫氏硬度為9，加上優(yōu)良的抗磨損性，所以廣泛地用以制造刀具、磨輪、磨料、拉絲模、軸承、軸瓦和人造寶石等。Al2O3的熔點(diǎn)高、抗腐蝕，熔點(diǎn)2050℃，能較好的抗Be、Sr、Ni、Al、V、Ti、Mn、Fe、CO等熔融金屬的侵蝕，對、玻璃、爐渣的侵蝕也有很高的抵抗能力；在惰性氣氛中不與Si、P、Sb、Bi作用，因此可用作耐火材料、爐管、玻璃拉絲坩堝、空心球、纖維和熱電偶保護(hù)套等。鑄件采用普通的冒口澆鑄，并在熱態(tài)時鏟除冒口，其斷面分為兩個部分，一部分先固化，結(jié)晶細(xì)密，該區(qū)占鑄件厚度的40%-50%，另一部分后固化，存在縮孔和粗大結(jié)晶。

棕剛玉冶煉是利用鋁對氧的親和力比鐵、硅、鈦等大的基本原理，通過控制還原劑的數(shù)量用還原冶煉的方法使鋁礬土中的主要雜質(zhì)還原，被還原的雜質(zhì)生成硅鐵合金并與剛玉熔液分離，從而獲得結(jié)晶質(zhì)量符合要求，Al2O3含量大于94.5%的棕剛玉。Fe2O3在冶煉過程中被還原生成硅鐵合金而除去，但仍有被少量的氧化鐵與氧化鋁生成尖晶石留在產(chǎn)品中。TiO2在冶煉過程中部分被還原進(jìn)人硅鐵合金，仍有相當(dāng)大部分留在棕剛玉中，它是棕剛玉著色的主要因素。CaO和MgO在冶煉過程中難以還原，原料中CaO和MgO絕大部分仍存在于產(chǎn)品中。鉻剛玉磚一般用于鋼鐵、有色金屬、化工、陶瓷、玻璃行業(yè)使用，所以這些廠家每年都會產(chǎn)生大量的廢舊鉻剛玉磚。Na2O和K2O在冶煉過程中雖然能在高溫下?lián)]發(fā)一部分，但是不能被還原，仍留在棕剛玉中，對質(zhì)量影響很大。